一种非晶合金带材表面清洗方法及非晶合金带材.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114737195A(43)申请公布日2022.07.12(21)申请号202210409377.7F16S3/00(2006.01)(22)申请日2022.04.19(71)申请人青岛云路先进材料技术股份有限公司地址266232山东省青岛市即墨市蓝村镇鑫源东路7号申请人中国科学院近代物理研究所(72)发明人李晓雨王泽凡杨东车贵迪金鹏许哲杨建成付盺(74)专利代理机构青岛清泰联信知识产权代理有限公司37256专利代理师张洁(51)Int.Cl.C23G1/02(2006.01)C23G1/14(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称一种非晶合金带材表面清洗方法及非晶合金带材(57)摘要本发明公开了一种非晶合金带材表面清洗方法及非晶合金带材，属于非晶合金带材加工处理领域。其技术方案包括依次包括碱洗步骤和酸洗步骤，清洗时利用超声进行清洗，碱洗步骤的PH值为7‑10，碱洗液温度为40‑60℃，酸洗步骤PH值为4‑7，酸洗液温度为10‑25℃。本发明应用于非晶合金带材表面清洗方面，解决现有非晶合金带材表面因除残留切削液或油污而导致涂层涂敷工艺受到影响的问题，具有清洗效果好、清洗彻底且能够增加表面摩擦力，增强对涂层的附着力的特点。CN114737195ACN114737195A权利要求书1/1页1.一种非晶合金带材表面清洗方法，其特征在于，依次包括碱洗步骤和酸洗步骤。2.根据权利要求1所述的非晶合金带材表面清洗方法，其特征在于，依次包括碱洗步骤、水洗步骤、醇洗步骤、酸洗步骤、水洗步骤及醇洗步骤。3.根据权利要求1所述的非晶合金带材表面清洗方法，其特征在于，清洗时利用超声进行清洗。4.根据权利要求3所述的非晶合金带材表面清洗方法，其特征在于，所述超声的功率为100‑900W，清洗时间为0‑60s。5.根据权利要求1所述的非晶合金带材表面清洗方法，其特征在于，清洗时采用陶瓷辊作为中间过程辊。6.根据权利要求1所述的非晶合金带材表面清洗方法，其特征在于，所述碱洗步骤的PH值为7‑10，碱洗液温度为40‑60℃。7.根据权利要求1所述的非晶合金带材表面清洗方法，其特征在于，所述酸洗步骤PH值为4‑7，酸洗液温度为10‑25℃。8.根据权利要求2所述的非晶合金带材表面清洗方法，其特征在于，所述水洗步骤的水洗液温度为40‑60℃。9.根据权利要求2所述的非晶合金带材表面清洗方法，其特征在于，所述醇洗步骤的醇洗液温度为10‑25℃。10.根据权利要求1所述的非晶合金带材表面清洗方法，其特征在于，在清洗完成后，若带材表面存有液体可利用管式加热炉进行烘干，温度设定60‑200℃。11.一种非晶合金带材，其特征在于，由权利要求1‑10任一项所述的非晶合金带材表面清洗方法清洗得到。12.根据权利要求11所述的非晶合金带材，其特征在于，所述非晶带材的麻点高度不超过0.5μm，麻点的尖角发生钝角化，尖角大于90°。13.根据权利要求11所述的非晶合金带材，其特征在于，对所述非晶合金带材进行涂层涂敷，所述非晶合金带材的边缘无涂层范围小于0.5mm，耐受电压大于5.0V。14.根据权利要求11所述的非晶合金带材，其特征在于，所述非晶合金带材表面形成凹坑，凹坑直径为3‑10um，深度≤1um。15.根据权利要求14所述的非晶合金带材，其特征在于，所述非晶合金带材表面形成凹坑，凹坑直径为5um,深度为0.5um。2CN114737195A说明书1/5页一种非晶合金带材表面清洗方法及非晶合金带材技术领域[0001]本发明属于非晶合金带材加工处理领域，尤其涉及一种非晶合金带材表面清洗方法及非晶合金带材。背景技术[0002]非晶合金制作的各种环型或矩形磁芯，基本均为卷绕成型，卷绕成型可以通过卷绕内衬和卷绕厚度控制内外径尺寸，磁芯高度为非晶合金宽度。为了适合各类磁芯高度尺寸要求，非晶合金带材在绕制成各类磁芯前，需要进行滚剪分条，以使带材分条成规定宽度。然而，滚剪使用的刀具，由于磨削加工和减少磨损的考虑，会残留切削液或油污。残留的切削液或油污在对非晶合金带材滚剪分条过程中会粘附在非晶合金带材表面。[0003]非晶合金带材表面残留的切削液或油污会影响涂层涂敷工艺，如降低涂层附着力，使涂层产生缺陷等。具体的，非晶合金带材表面残留的切削液和油污会导致：a.磁芯热处理过程中切削液和油污挥发污染热处理设备；b.涂层涂敷工艺中，切削液或油污会降低涂层附着力；c.涂层涂敷工艺中，切削液或油污聚集的位置会出现无涂层的裸露点，降低涂层带整体绝缘能力，切削液和油污会倾向于聚集在带材边缘位置，导致边缘成片不耐压；d.切削液或油污多为水溶性或油溶性液体，在涂层涂敷工艺中会对涂层液有污染，降低涂层绝缘性能和粘附性能。