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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114574783A(43)申请公布日2022.06.03(21)申请号202011299457.9B22D11/06(2006.01)(22)申请日2020.11.18H01F1/153(2006.01)(71)申请人安泰非晶科技有限责任公司地址100081北京市海淀区学院南路76号62幢二层212房间申请人安泰科技股份有限公司(72)发明人陈文智史扬李百松刘国栋李志刚(74)专利代理机构北京知联天下知识产权代理事务所(普通合伙)11594专利代理师张陆军张迎新(51)Int.Cl.C22C45/00(2006.01)C22C1/02(2006.01)C22C33/04(2006.01)权利要求书1页说明书11页(54)发明名称一种非晶纳米晶合金带材及其制备方法(57)摘要本发明涉及一种非晶纳米晶合金带材及其制备方法。采用平面流技术制造非晶纳米晶合金带材,制备过程中喷嘴包中合金液温度的波动范围不大于20℃,进入熔潭之前冷却辊外圆周表面温度的波动范围不大于50℃,带材在剥离冷却辊外圆周表面时剥离温度的波动范围不大于50℃。通过该方法制备得到,在同一炉次内部的带材长度及宽度方向的不同部位,带材的晶化温度差值不大于2℃;在不同炉次之间,带材的晶化温度差值不大于5℃。本发明制备的非晶纳米晶合金带材具有优良的晶化温度一致性,提高后续的热处理效率,并保证热处理后带材或铁心的磁性能的一致性。CN114574783ACN114574783A权利要求书1/1页1.一种非晶纳米晶合金带材,其特征在于,在同一炉次内部的带材长度及宽度方向的不同部位,带材的晶化温度差值不大于2℃;在不同炉次之间,带材的晶化温度差值不大于5℃。2.根据权利要求1所述的非晶纳米晶合金带材,其特征在于,所述非晶纳米晶合金带材原料成分具有如下的一般表达式:XaYbZc其中,X为铁磁性过渡金属元素Fe、Co、Ni的至少一种,总含量a在65~85at%之间;Y为过渡金属元素Ti、Zr、Hf、V、Nb、Ta、Cr、Mo、W、Mn、Cu、Ag、Au、Zn、及Al、Sn的至少一种,总含量b在0~10at%之间;Z为非晶形成元素Si、B、P、C的至少一种,总含量c在15~30at%之间,此外,合金中还含有总量在0~0.5at%的杂质元素。3.根据权利要求1所述的非晶纳米晶合金带材,其特征在于,优选地,在同一炉次内部的带材长度及宽度方向的不同部位,所述带材的晶化温度差值不大于1℃。4.根据权利要求1所述的非晶纳米晶合金带材,其特征在于,优选地,在不同炉次之间,所述带材的晶化温度差值不大于2℃。5.根据权利要求1-4任一项所述的非晶纳米晶合金带材,其特征在于,所述带材宽度为50~300mm,厚度为10~50μm。6.一种权利要求1-5任一项所述的非晶纳米晶合金带材的制备方法,其特征在于,将一定配比的原料用冶炼炉熔化成合金液;将合金液浇入底部带有喷嘴的喷嘴包中,喷嘴包中合金液温度的波动范围不大于20℃;合金液从喷嘴中流出,铺展在喷嘴下方的高速旋转的冷却辊外圆周表面,进入熔潭之前冷却辊外圆周表面温度的波动范围不大于50℃;合金液快速冷却,形成具有非晶或纳米晶结构的连续薄带,带材在剥离冷却辊外圆周表面时剥离温度的波动范围不大于50℃。7.根据权利要求6所述的非晶纳米晶合金带材的制备方法,其特征在于,优选地,进入熔潭之前所述冷却辊外圆周表面温度的波动范围不大于30℃。8.根据权利要求6所述的非晶纳米晶合金带材的制备方法,其特征在于,优选地,所述带材在剥离冷却辊外圆周表面时剥离温度的波动范围不大于30℃。9.根据权利要求6所述的非晶纳米晶合金带材的制备方法,其特征在于,所述冷却辊外圆周表面采用砂纸轮、砂布轮、金属毛刷轮或含有研磨颗粒的树脂毛刷轮对其进行修磨,并且使冷却辊外圆周表面粗糙度Ra始终保持在0.20~0.40μm之间。2CN114574783A说明书1/11页一种非晶纳米晶合金带材及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及磁性功能材料领域中的软磁材料研究领域,具体涉及一种具有良好的晶化温度一致性的非晶纳米晶合金带材及其制备方法。背景技术[0002]非晶纳米晶合金是近年来迅速发展起来的一类软磁材料,与传统的电工钢、铁氧体等软磁材料相比具有更高的磁导率、更低的交流损耗,已经广泛应用于变压器、电感器、互感器、电机定子等磁性元器件中的铁心。在用于变压器、电感器、互感器、电机定子等场合时,一般是将厚度仅有约0.025毫米左右的非晶纳米晶合金带材卷绕或堆叠成铁芯。对于宽度在50mm以上的带材,经常首先将其分剪成窄条,然后再进行铁心卷绕等。[0003]非晶纳米晶带材一般采用平面流技术制备,其方法是:将一定配比的原料用冶炼炉熔化成合金液;然后,