非晶合金带材表面热涂绝缘粉方法及装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106853515A(43)申请公布日2017.06.16(21)申请号201710159723.X(22)申请日2017.03.17(71)申请人山东三尺企业管理咨询有限公司地址250001山东省济南市天桥区经一路南侧顺河西街西侧银座好望角广场1-1-2103室(72)发明人邹黎邹雪袁礼剑邹旭(74)专利代理机构潍坊博强专利代理有限公司37244代理人张丽丽(51)Int.Cl.B22D11/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称非晶合金带材表面热涂绝缘粉方法及装置(57)摘要本发明公开了一种非晶合金带材表面热涂绝缘粉方法及装置，包括高速旋转的冷却铜辊，冷却铜辊的上方设置有喷嘴包及钢液喷嘴，冷却铜辊出带方向的反方向一侧喷嘴钢液熔潭前设置有涂粉支架，涂粉支架上转动安装有涂粉轮，涂粉轮的外周面抵靠在所述冷却铜辊的外周面上，涂粉轮的上方设置有出料口面向涂粉轮设置的漏斗，漏斗内盛装有绝缘粉末；工作时，冷却铜辊转动，依靠摩擦力带动涂粉轮转动，漏斗内的粉末均匀涂到涂粉轮上，由涂粉轮将粉末涂在冷却铜辊上，进而将超细的绝缘粉末均匀熔涂在非晶带材与铜辊面接触的一面；非晶带材绕成铁芯，经适当的热处理工艺后，在铁芯叠片中由于存在绝缘粉末层，从而降低铁芯叠片间的电导率，达到降低铁芯的涡流损耗的目的。CN106853515ACN106853515A权利要求书1/1页1.非晶合金带材表面热涂绝缘粉方法，包括高速旋转的冷却铜辊，所述冷却铜辊的上方设置有喷嘴包及钢液喷嘴，其特征在于：所述冷却铜辊出带方向的反方向一侧喷嘴钢液熔潭前设置有涂粉支架，所述涂粉支架上转动安装有涂粉轮，所述涂粉轮的外周面抵靠在所述冷却铜辊的外周面上，所述涂粉轮的上方设置有出料口面向所述涂粉轮设置的漏斗，所述漏斗内盛装有绝缘粉末；高速旋转的所述冷却铜辊依靠摩擦力带动涂粉轮转动，漏斗内的粉末均匀涂到涂粉轮上，由涂粉轮将粉末涂在冷却铜辊表面带入非晶带材成形熔潭底部，进而将超细的绝缘粉末均匀熔涂在非晶带材与所述冷却铜辊面接触的一面。2.非晶合金带材表面热涂绝缘粉装置，包括高速旋转的冷却铜辊，所述冷却铜辊的上方设置有喷嘴包及钢液喷嘴，其特征在于：所述冷却铜辊出带方向的反方向一侧喷嘴钢液熔潭前设置有涂粉支架，所述涂粉支架上转动安装有涂粉轮，所述涂粉轮的外周面抵靠在所述冷却铜辊的外周面上，所述涂粉轮的上方设置有出料口面向所述涂粉轮设置的漏斗，所述漏斗内盛装有绝缘粉末。3.如权利要求2所述的非晶合金带材表面热涂绝缘粉装置，其特征在于：所述涂粉轮与所述冷却铜辊上的出带位置对称且位于所述冷却铜辊喷嘴钢液熔潭的前部。4.如权利要求2所述的非晶合金带材表面热涂绝缘粉装置，其特征在于：所述漏斗的出料口贴近所述涂粉轮的外周面。5.如权利要求2至4任一权利要求所述的非晶合金带材表面热涂绝缘粉装置，其特征在于：所述绝缘粉末包括滑石粉、陶瓷粉和/或气相二氧化硅粉。2CN106853515A说明书1/3页非晶合金带材表面热涂绝缘粉方法及装置技术领域[0001]本发明涉及一种非晶喷带的生产方法及相关的辅助装置，尤其是能够降低非晶铁芯涡流损耗的非晶合金带材表面热涂绝缘粉方法及装置。背景技术[0002]非晶合金是由超急冷凝固技术，合金凝固时原子来不及有序排列结晶，得到的固态合金是长程无序结构，没有晶态合金的晶粒、晶界存在。这种非晶合金具有许多独特的性能，优异的磁性能就是其中之一。铁基非晶合金是由92％Fe及8％Si、B类金属元素所构成，具有高饱和磁感应强度，磁导率、激磁电流和铁损等各方面都优于硅钢片的特点，特别是铁损低(为取向硅钢片的1/3-1/5)，代替硅钢做配电变压器可节能60-70％。[0003]非晶带材绕成铁芯后的损耗值，是衡量非晶带材的一个重要指标。目前铁基非晶带材的铁芯损耗(50Hz、1.4T)为0.1-0.2W/kg。铁芯损耗主要有磁滞损耗与涡流损耗组成。磁滞损耗是铁磁体在反复磁化过程中因磁滞现象而消耗的能量，这与铁芯所采用材料的矫顽力与剩磁有关。涡流损耗的大小与磁场的频率和大小、导体的几何形状、导体的磁导率和电导率有关。发明内容[0004]本发明所要解决的一个技术问题是提供一种能够有效降低非晶带材涡流损耗的非晶合金带材表面热涂绝缘粉方法。[0005]为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：非晶合金带材表面热涂绝缘粉方法，包括高速旋转的冷却铜辊，所述冷却铜辊的上方设置有喷嘴包及钢液喷嘴，所述冷却铜辊出带方向的反方向一侧喷嘴钢液熔潭前设置有涂粉支架，所述涂粉支架上转动安装有涂粉轮，所述涂粉轮的外周面抵靠在所述冷却铜辊的外周面上，所述涂粉轮的上方设置有出料口面向所述涂粉轮设置的漏斗，所述漏斗内盛装有绝缘粉末