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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115433394A(43)申请公布日2022.12.06(21)申请号202110651833.4C08K5/1545(2006.01)(22)申请日2021.06.04C08J5/18(2006.01)A23L17/00(2016.01)(71)申请人烟台大学A23B4/00(2006.01)地址264005山东省烟台市莱山区清泉路30号(72)发明人孙蕾蕾张成鹏夏立志李明波谢云龙(74)专利代理机构北京识然知识产权代理事务所(普通合伙)11975专利代理师曾庆国(51)Int.Cl.C08L5/08(2006.01)C08L89/00(2006.01)C08L77/04(2006.01)C08K5/053(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图2页(54)发明名称一种即食海参及其制备方法(57)摘要本发明提供一种即食海参及其制备方法,是在制备即食海参的过程中使用糖复合膜来包裹海参,从而有效的延长即食海参的贮藏稳定性。本发明制备复合膜的制备液,是添加有壳聚糖、茶多酚、甘油、明胶的酸溶液。本发明所制成的即食海参在4℃下即可达到良好的贮藏效果,最大程度的保留其原有的形态和气味,减少水分和可溶性蛋白的损失,提高了即食海参的品质,延长了即食海参的货架期。本发明能够有效地延长即食海参的贮藏稳定性,解决了即食海参强烈的自溶作用而给即食海参贮藏和运输等带来的诸多问题。CN115433394ACN115433394A权利要求书1/1页1.一种用于海参保存的复合膜制备液,其特征在于,所述的制备液是添加有壳聚糖、茶多酚、甘油、明胶的酸溶液。2.如权利要求1所述的复合膜制备液,其特征在于,所述的酸溶液为食品领域中使用的酸溶液。3.如权利要求1所述的复合膜制备液,其特征在于,所述的酸溶液的浓度范围为0.1%~2%。4.如权利要求1所述的复合膜制备液,其特征在于,所述的壳聚糖全部或部分替换为羧甲基壳聚糖。5.如权利要求4所述的复合膜制备液,其特征在于,所述的壳聚糖和/或羧甲基壳聚糖的相对分子质量不超过60KDa,脱乙酰度不低于95%。6.如权利要求1所述的复合膜制备液,其特征在于,所述的茶多酚全部或部分替换为ε‑聚赖氨酸。7.如权利要求1所述的复合膜制备液,其特征在于,所述的复合膜制备液,是在0.1%~2%的冰醋酸溶液中添加1%~2.5%的茶多酚、0.5%~1.25%的ε‑聚赖氨酸、0.5%~1%的甘油和2%~6%的明胶。8.一种用于加工即食海参的复合膜,其特征在于,所述的复合膜是使用权利要求1‑7任一项所述的复合膜制备液制备的。9.权利要求8所述的复合膜在制备海参制品中的应用。10.一种即食海参制品,其特征在于,所述的制品是将加工的海参用权利要求8所述的复合膜进行包裹,将膜吸水膨胀后,无菌包装后完成制备。2CN115433394A说明书1/5页一种即食海参及其制备方法技术领域[0001]本发明属于海参深加工技术领域,具体涉及一种即食海参及其制备方法。背景技术[0002]海参具有较高的营养价值,体内不仅含有丰富的胶原蛋白,还富含各种微量元素、氨基酸和维生素等50多种营养物质,一直被视作膳食佳品。但由于其严重的自溶现象,不利于海参贮藏和运输,因此海参捕捞后常被加工成干参或盐渍参,不能被直接食用,需进行长时间的泡发和脱盐过程,这一过程就造成营养物质的大量流失。近几年兴起的即食海参加工技术,虽然保留了鲜海参的原汁原味,营养成分流失也相对较少,但即食海参产品在低温贮藏或冷链运输的过程中,不仅资源消耗高,而且体壁胶原蛋白依然容易发生降解,造成营养物质的流失,降低食用价值,因此提供一种可以提高即食海参贮藏稳定性的加工方法是十分必要的。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种即食海参及其制备方法,是在制备即食海参的过程中使用糖复合膜来包裹海参,从而有效的延长即食海参的贮藏稳定性。[0004]本发明首先提供一种用于海参保存的复合膜制备液,所述的制备液,是添加有壳聚糖、茶多酚、甘油、明胶的酸溶液;[0005]所述的酸溶液,为食品领域中使用的酸溶液;[0006]更进一步的,所述的酸溶液,其浓度范围为0.1%~2%;[0007]更进一步的,所述的壳聚糖全部或部分替换为羧甲基壳聚糖;[0008]所述的茶多酚全部或部分替换为ε‑聚赖氨酸;[0009]所述的壳聚糖和/或羧甲基壳聚糖的相对分子质量不超过60KDa,脱乙酰度不低于95%;[0010]作为实施例的一种具体记载,所述的复合膜制备液的具体组成如下:在0.1%~2%的冰醋酸溶液中添加1%~2.5%的茶多酚、0.5%~1.25%的ε‑聚赖氨酸、0.5%~1%的甘油和2%~6%的明胶;[0011]本发明还提供一种用于加工即食海参的复合膜,是使用上述的复