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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115500470A(43)申请公布日2022.12.23(21)申请号202110632880.4(22)申请日2021.06.07(71)申请人厦门银祥集团有限公司地址361000福建省厦门市同安区西柯美禾六路99号申请人厦门银祥肉制品有限公司(72)发明人苏永裕陈伟文张志刚胡涛曾旺荣(74)专利代理机构厦门市首创君合专利事务所有限公司35204专利代理师李雁翔游学明(51)Int.Cl.A23L13/60(2016.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种台湾风味香肠的制备方法(57)摘要本发明公开了一种台湾风味香肠的制备方法,括如下步骤:步骤一:分别选择后腿精瘦肉与背膘,其中,背膘的质量为占精瘦肉与背膘的总质量的20‑30%,两者分开绞制,在绞制背膘时,加背膘的10‑20%精瘦肉一起绞制;步骤二:绞制好的精瘦肉和背膘加入配料及水,搅拌机混合均匀,出料后0‑4℃腌制过夜;步骤三:采用的动物肠衣进行灌制;步骤四:灌制好的香肠冷冻保存;或不冷冻,直接进入步骤五。本发明选用精瘦肉与背膘,分开绞制搅拌后肥膘颗粒分明,且结构较为紧致,质构仪测试的最大硬度测试数据上提升了30%以上。本发明脂肪主要以颗粒存在,均匀分布在内部,只有少量以液态停留在肠衣和内容物之间。CN115500470ACN115500470A权利要求书1/1页1.一种台湾风味香肠的制备方法,包括如下步骤:步骤一:分别选择后腿精瘦肉与背膘,其中,背膘的质量为占精瘦肉与背膘的总质量的20‑30%,两者分开绞制为3‑6mm的颗粒;在绞制背膘时,加背膘的10‑25%精瘦肉一起绞制;步骤二:绞制好的精瘦肉和背膘加入配料及水,搅拌机混合均匀,出料后0‑4℃腌制6‑24h;步骤三:采用的动物肠衣进行灌制;步骤四:灌制好的香肠冷冻保存;或不冷冻,直接进入步骤五;步骤五:蒸煮,冷却,剪节,真空包装。2.根据权利要求1所述的一种台湾风味香肠的制备方法,其特征在于:精瘦肉和背膘分别绞制为4‑6mm的颗粒。3.根据权利要求1所述的一种台湾风味香肠的制备方法,其特征在于:在绞制背膘时,加背膘的10‑20%精瘦肉一起绞制。4.根据权利要求1所述的一种台湾风味香肠的制备方法,其特征在于:步骤二中,采用真空搅拌机进行搅拌。5.根据权利要求4所述的一种台湾风味香肠的制备方法,其特征在于:真空搅拌机的转速为5‑30转/分钟。6.根据权利要求4所述的一种台湾风味香肠的制备方法,其特征在于:真空搅拌机的转速为5‑15转/分钟。7.根据权利要求1所述的一种台湾风味香肠的制备方法,其特征在于:步骤二中,水:原料肉=30‑36:100。8.根据权利要求1所述的一种台湾风味香肠的制备方法,其特征在于:步骤二中,出料后0‑4℃腌制过夜。9.根据权利要求1所述的一种台湾风味香肠的制备方法,其特征在于:步骤三所述的动物肠衣包括猪肠或羊肠中的一种。10.根据权利要求1所述的一种台湾风味香肠的制备方法,其特征在于:步骤五的蒸煮时间为15‑20分钟。2CN115500470A说明书1/3页一种台湾风味香肠的制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种台湾风味香肠的制备方法。背景技术[0002]台湾风味香肠需要的主要原料包括:新鲜或冷冻猪肉、水、调料以及用于包装的肠衣,其中,猪肉的脂肪含量需要约25‑30%。调料中,酒约0.3‑0.5g/100g原料肉、砂糖约5‑8g/100g原料肉;淀粉约5‑10g/100g原料肉。[0003]现有的台湾风味香肠的制备方法如下:步骤一:选择脂肪含量约25‑30%的新鲜猪肉或冷冻猪肉,将原料肉绞碎(绞肉机孔板直径4mm)、备用。步骤二:腌制:原料肉中加入配料及水。先将配料与水混匀溶解后再与原料肉搅拌混合均匀。步骤三:采用的动物肠衣进行灌制。步骤四:灌制好的香肠可放入冰箱冷冻保存,随吃随取,也可直接蒸煮、煎制后食用。步骤五:干燥蒸煮,雨淋冷却,剪节,真空包装。[0004]因搅拌工艺对盐溶性蛋白析出具有一定作用,但是同时对产品的脂肪乳化也会有相应的作用,造成肠衣容易脱离,附着力不足,在实际的烤制过程中容易形成液态的脂肪留在肠衣和内容物间,容易烫到消费者;同时因脂肪部分乳化的原因使得蛋白在凝胶过程中的性能下降,导致产品的质构较为松散,整体性能较差。发明内容[0005]本发明的主要目的,在于提供一种台湾风味香肠的制备方法。本发明方法用于解决脂肪留于肠衣和内容物间,且产品质构较差的问题。[0006]本发明解决其技术问题的所采用的技术方案是:[0007]一种台湾风味香肠的制备方法,包括如下步骤:[0008]步骤一:分别选择后腿精瘦肉与背膘,其中,背膘的质量为占精瘦肉与背膘的总质量的20‑30%,两者分开绞制为3‑6mm的颗粒,在绞制背