一种基于达克罗涂层的钢丝涂覆加工工艺.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115673177A(43)申请公布日2023.02.03(21)申请号202310010398.6(22)申请日2023.01.05(71)申请人天津华源时代金属制品有限公司地址301600天津市静海区双塘镇杨家园村(72)发明人严磊(51)Int.Cl.B21F19/00(2006.01)B24C1/08(2006.01)B24B31/02(2006.01)B24B31/12(2006.01)B08B1/00(2006.01)B08B1/02(2006.01)权利要求书3页说明书8页附图6页(54)发明名称一种基于达克罗涂层的钢丝涂覆加工工艺(57)摘要本发明涉及钢丝涂覆技术领域，尤其是一种基于达克罗涂层的钢丝涂覆加工工艺，包括以下操作步骤：S1、先将多根钢丝表面的油脂进行清除；S2、再通过除锈涂覆装置对多根钢丝分别单独进行抛丸除锈，同时通过除锈涂覆装置对多根钢丝继续进行摩擦除锈处理；S3、继续通过除锈涂覆装置对多根钢丝表面残留的杂质分别进行清理。本发明提供的一种基于达克罗涂层的钢丝涂覆加工工艺，通过设置多个除锈机构，可实现对多根钢丝分别单独进行除锈处理，由于多根钢丝分别进入到与之对应的除锈机构中，使得钢丝不会受到阻挡作用，确保钢珠能够均匀有效的与钢丝表面接触，显著的提升了对钢丝的除锈效果。CN115673177ACN115673177A权利要求书1/3页1.一种基于达克罗涂层的钢丝涂覆加工工艺，其特征在于，包括以下操作步骤：S1、先将多根钢丝表面的油脂进行清除；S2、再通过除锈涂覆装置对多根钢丝分别单独进行抛丸除锈，同时通过除锈涂覆装置对多根钢丝继续进行摩擦除锈处理；S3、继续通过除锈涂覆装置对多根钢丝表面残留的杂质分别进行清理；S4、接着，继续通过除锈涂覆装置对钢丝进行达克罗涂层浸渍涂覆，使得钢丝表面形成达克罗湿膜；S5、通过烘干设备对钢丝进行烘干处理，使得钢丝表面的达克罗涂层固化成膜；S6、之后，对钢丝进行冷却降温处理，并再次使用烘干设备对钢丝进行二次烘干处理，使得钢丝表面形成的达克罗涂层稳定；S2‑S4中的所述除锈涂覆装置包括基座（1），所述基座（1）的顶部沿其长度方向依次固定连接有装有钢珠的收料箱（2）和用于对钢丝进行达克罗涂层涂覆的浸渍机构（3），所述收料箱（2）的顶部沿所述基座（1）宽度方向并排设置有多个除锈机构（4），所述除锈机构（4）用于先对钢丝进行抛丸除锈后再对钢丝进行摩擦除锈处理，所述收料箱（2）的外侧设置有送料机构（5），所述送料机构（5）的输入端与所述收料箱（2）的内部连接，而所述送料机构（5）的输出端分别与多个所述除锈机构（4）的进料端连接，通过所述送料机构（5）将钢珠分别输送至多个所述除锈机构（4）内，多个所述除锈机构（4）排出的钢珠向下掉落至所述收料箱（2）中。2.根据权利要求1所述的一种基于达克罗涂层的钢丝涂覆加工工艺，其特征在于，所述除锈机构（4）包括沿所述基座（1）长度方向水平设置的主筒体（41），所述主筒体（41）的进口端设有仅供钢丝通过的圆孔（42），所述主筒体（41）的外圆周侧均匀分布有沿其圆心方向的多个抛丸机（43），所述抛丸机（43）的输出端贯穿所述主筒体（41）的外侧并延伸至其内部，多个所述抛丸机（43）同时向所述主筒体（41）的中心位置喷出钢珠，以对经过的钢丝表面进行除锈，所述主筒体（41）的下端设有出料口（44），所述主筒体（41）靠近所述浸渍机构（3）的一端设置有用于对钢丝进行二次除锈处理的摩擦除锈部件（45），所述主筒体（41）的下端设置有用于控制所述出料口（44）间歇开启闭合的排料部件（46）。3.根据权利要求2所述的一种基于达克罗涂层的钢丝涂覆加工工艺，其特征在于，所述摩擦除锈部件（45）包括转动电机（451）、非完全贯通的转筒（452）、连接套筒（453）和用于自动向所述转筒（452）内添加钢珠的装填组件（454），所述转动电机（451）固定安装在所述主筒体（41）的上端，所述转动电机（451）的输出端固定连接有转动齿轮（455），所述转筒（452）同轴线转动套设在所述主筒体（41）的内侧，所述转筒（452）位于所述主筒体（41）外侧的外周侧均匀开设有齿槽（456），所述转动齿轮（455）与所述齿槽（456）相啮合，所述转筒（452）的内圆周侧沿其圆心方向均匀固定安装有多个带动叶片（457），所述连接套筒（453）同轴线水平固定安装在所述主筒体（41）的内侧，所述连接套筒（453）靠近所述转筒（452）的一端延伸至所述转筒（452）的内侧，所述连接套筒（453）的上端靠近转筒（452）的一侧设有进入口（458），所述转筒（452）内侧的钢珠通过所述进入口（458）进入到所述连接套筒（453）内。4