用于制造热成型和加压淬火的钢板产品的热成型线以及其运行方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106916930A(43)申请公布日2017.07.04(21)申请号201611273112.X(22)申请日2016.12.23(30)优先权数据102015122796.72015.12.23DE(71)申请人本特勒尔汽车技术有限公司地址美国帕德博恩(72)发明人G·弗罗斯特M·黑塞尔曼M·克特勒C·尼奇克(74)专利代理机构中国国际贸易促进委员会专利商标事务所11038代理人俞海舟(51)Int.Cl.C21D8/02(2006.01)C21D9/00(2006.01)B21C37/02(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图6页(54)发明名称用于制造热成型和加压淬火的钢板产品的热成型线以及其运行方法(57)摘要本发明涉及一种热成型线(1)以及一种用于所述热成型线(1)的运行方法，所述热成型线具有调温站(2)以及热成型和加压淬火模具(3)。根据本发明，设置一种直线输送系统(4)，以便通过所述热成型线(1)来输送所述板坯(11)或被成型的钢板产品(13)。CN106916930ACN106916930A权利要求书1/2页1.热成型线(1)，用于制造热成型和加压淬火的钢板产品(13)，具有用于给至少一个板坯(11)加热的调温站(2)以及热成型和加压淬火模具(3)，其特征在于，沿着所述热成型线(1)设有直线输送系统(4)，该直线输送系统包括至少两个平行对置的轨道(5)，其中，所述轨道(5)能沿着至少一个平移方向移动，并且在轨道(5)上设有夹持元件，其中，所述夹持元件能沿着轨道(5)的轴向方向(9)移动，并且所述夹持元件能垂直于轨道(5)的轴向方向(9)升高和降低。2.根据权利要求1所述的热成型线，其特征在于，为了抓取板坯(11)而设置有源夹持器，其中，所述有源夹持器实施夹紧运动，尤其是所述有源夹持器构造为板坯夹持器(6)和调温夹持器(7)。3.根据权利要求1或2所述的热成型线，其特征在于，为了抓取已制成的钢板产品(13)而设置无源夹持器，所述无源夹持器通过钢板产品由于重力作用的靠置而实施升高功能，尤其是所述无源夹持器设计为产品夹持器(8)。4.根据权利要求1至3中任一项所述的热成型线，其特征在于，所述轨道(5)能垂直于其轴向方向(9)并且关于热成型线(1)向外或向内移动，尤其是经由一个同步驱动装置向外或向内移动。5.根据权利要求1至4中任一项所述的热成型线，其特征在于，所有的夹持元件经由一个同步驱动装置来执行沿着轨道(5)的轴向方向(9)的运动或者通过轨道(5)的位移来执行所述运动。6.根据权利要求1至5中任一项所述的热成型线，其特征在于，所述夹持元件由静止位置至夹持位置的平移移动距离规定在5至250mm之间、尤其是10至50mm。7.根据权利要求1至6中任一项所述的热成型线，其特征在于，所述调温站安装在热成型和加压淬火模具(3)的法兰上，或者所述调温站以及所述热成型和加压淬火模具彼此直接紧邻地设置，具有的间隔(28)小于50cm、尤其是小于20cm、优选小于等于10cm。8.根据权利要求1至7中任一项所述的热成型线，其特征在于，所述调温站(21)与所述热成型和加压淬火模具(24)的驱动装置节拍同步地得到控制，或者所述调温站(21)为了其打开运动而相对于热成型和加压淬火模具(24)在时间上后置地得到控制。9.根据权利要求1所述的热成型线，其特征在于，所述调温站(2)以及所述热成型和加压淬火模具(3)通过相同的驱动装置同步地被打开或关闭。10.根据权利要求1所述的热成型线，其特征在于，所述热成型线(1)构造为两重下落式，从而两个板坯(11)能同时被加热并且两个钢板产品(13)能同时被热成型和加压淬火。11.用于运行具有至少权利要求1的特征的热成型线(1)的方法，其特征在于，将板坯(11)抓取并且通过至少两个对置的板坯夹持器(6)的轴向运动而将该板坯输送到调温站(2)中，并且将该板坯存放在该调温站中，其中，与此并行地，由调温站(2)中的至少两个对置的调温夹持器(7)抓取已被加热的板坯(12)并且将其输送到热成型和加压淬火模具(3)中，其中，与此并行地，由至少两个被此相对置的产品夹持器(8)从热成型和加压淬火模具(3)中抓取出两个已成型且经淬火的钢板产品(13)并且将其输送到存放堆垛(15)上，或者将完成制造的钢板产品(13)在下游传送到存放堆垛(15)上。12.根据权利要求11所述的用于运行热成型线的方法，其特征在于，所述调温站(2)的打开运动在时间上在热成型和加压淬火模具(3)的打开运动之后实施。2CN106916930A权利要求书2/2页13.根据权利要求11或12所述的用于运行热成型线的方法，其特征在于，在两重下落式热成型线(1)中，实