【精编医学资料】产能评估.docx

连载（1）：生产型企业的产能评估与计划生产生产是制造业管理的最主要部分如何应对自身的生产能力评估即'产能'有一个充分而客观的认识；以利于在制订实际生产计划中和人、物、机的配合。若以超出'产能'的工作承载情形会是有量而不能保质难以满足顾客对质量和功能的要求。在实际操作上关键是工作流程与监控手段是否得当从订单需求的有效性到生产周期的确认；需要评估在正常生产情况下的物料供应时间销售有效性生产部门如何'留力'和利于对'冲灯'的加急单、补单或暂缓单时的调整。生产进度是涵盖了人、机、物主要资源的配合反映了现场工作的实操性；也是检验管理人员和岗位操作人员的实通过人的活动流形成工作流状态匹配于投入→转化→产出的过程。其作业模式不仅体现为适合、灵活和有效。而且在反响资金和成本效益方面；更检验其支持元素所产生的合力作用。1、生产型企业的产能评估作为制造型企业如何进行自身的生产能力评估即'产能'有一个充分而客观的认识；以利于在制订实际生产计划中和人、物、机的配合。若以超出'产能'的工作量承载情形会是有量而不能保质难以满足顾客对质量和功能的要求；也会造成在制品与库存增加。如太少的'产能'又不能满足顾客的订单需求同时也会造成成本浪费。因此生产能力是需要根据当期现实情况加以分析和平衡的。见以下解读图示。〖应用描述〗生产能力衡量简单地说是生产设备在一定时间内（通常是每周或月）所能生产的产品数量。正常产能是过往生产设备的平均使用量最大产能是生产设备所能最大程度产量这是满负荷产量。它是一个理论参考值是作为计划产能的参考。而作为计划产能是未有把相关主客观因素考虑在内工时计算。因此标准衡量值也就是有效产能。它是使用机器和设备生产中把维修、待料和生产过程返修的不良品等因素都考虑在内从而作为考核生产部门的标准（业绩指标）基准。其生产能力体现的质与量过程和趋向正是不遗余力地贴近'柔性管理'也就是在充分预估人、物、机各种情况下获得生产计划与实际完成的调节、变通和灵活掌控。〖实操提示〗对运用和涉及生产设备较多的企业产能分析和衡量应注意：★该企业生产机台的制造流程和承受能力主要是机台运转的满负荷。同时要预留材料准备的前置时间即从物控、采购和入仓的时间准备。★产品的总标准时间每个制造过程的标准时间是有效产能标准和人力负荷能力；即依据计划产量、标准工时计算的总工时和人员数。★生产配置和环境场地和承载能力当出现急单或赶工'冲灯'时应在评估机台在安全运转情况下的承受程度后运用分班制或加班方式从人力上则考虑增加员工人数来提高机台使用率。2、企业生产计划的两种分析〖要点解读〗在制造型企业中对市场的预测往往就是对客户需求信息的预测。它是根据产品生命周期阶段中的客户反映、基准对手和本企业当前成品库存情况来制定计划和安排生产的。应该说需求计划型和订单计划型各有其优缺点；在中小型企业订单计划型是较为现实的一种方法相对风险较少相关的分析和应用见以下解读图示。〖应用描述〗企业计划部门会根据实际供求运用需求计划型和订单计划型两者的配合也是经常存在的。比如某产品客户订单达到最低生产量要求同时仓存又在最低有存量水平上；这时候适当的作为存货增加一部分下单数正是客观而实际的方式。因为涉及到采购材料、机台运转和人员操作等一系列资源耗用。因此寻找到各资源匹配的平衡分析再作出合理的决定正是对生产计划与应用的有效途径。对于在市场上占有一定份额和技术成熟型的产品及客户需求量大的可适当考虑需求计划方式不仅可提高生产过程的质量熟悉程度而且更可控制相关成本比如采购材料量的增加可降低价格等。而相对于新产品或竞争力较弱的产品应为订单计划型合适些。〖实操提示〗凡事都不是绝对的生产型计划的两种分析同样如此灵活变通是需要的。应注意：★同样是制造业若产品线不长、品种较多；而且是材料生产厂家相对考虑的需求计划方式较多。而品种较简单直接成品生产对市场的企业或有一定份额的OEM订单可相应匹配运用。★事实上任何计划都不是单一的要考虑的因素是多方面的风险是第一要素因为它包含了从内到外从资源到经营的要素；应根据当期当前来考虑比如每周进行各部门工作会议把生产计划作为其中的决策主题是有必要的對于產能的評估在我公司中由于沒有完全啟用所有的功能故下面的回复也許不能令妳滿意:產能的評估首先要建立workcenter在這之中有標准工時工作站人數机器台數產能百分比的設定.這些資料設定好后通過指令:cm01進去后妳就會看到相關的一些地方通過輸入條件並作選擇就會看到產能的使用情況以及負載情況當然在MD04中也