自动立式充填包装机的双挤空机构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108408161A(43)申请公布日2018.08.17(21)申请号201810438330.7(22)申请日2018.05.09(71)申请人北京航天东方科技发展有限公司地址102609北京市大兴区西庄工业区(72)发明人郑长青李盼盼(74)专利代理机构北京八月瓜知识产权代理有限公司11543代理人马东瑞(51)Int.Cl.B65B61/00(2006.01)B65B25/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图3页(54)发明名称自动立式充填包装机的双挤空机构(57)摘要本发明涉及一种自动立式充填包装机的双挤空机构，第一挤空辊轴和第二挤空辊轴的中部安装第一挤空辊和第二挤空辊，两端分别与啮合的第一后侧挤空托架、第一前侧挤空托架和啮合的第二后侧挤空托架、第二前侧挤空托架连接，两个第二挤空托架设置在两个第一挤空托架的内部，两个后侧挤空托架的上部和两个前侧挤空托架的上部分别与后侧轴和前侧轴可转动连接，后侧轴和前侧轴的两端与两侧的固定托架连接，固定托架与中间板固定连接，机构后方设置挤空推动机构，可推动两个后侧挤空托架绕后侧轴往复运动，实现挤空辊的张开和闭合，配合薄膜输送机构对薄膜的向下输送，实现薄膜的第一次挤空和第二次挤空。CN108408161ACN108408161A权利要求书1/1页1.一种自动立式充填包装机的双挤空机构，其特征在于，包括一对第一挤空辊、一对第一挤空辊轴、第一后侧挤空托架、第一前侧挤空托架、一对第一扇形齿、一对第二挤空辊、一对第二挤空辊轴、第二后侧挤空托架、第二前侧挤空托架、一对第二扇形齿轮、后侧轴、前侧轴、一对固定托架、挤空推动机构，所述一对第一挤空辊和所述一对第二挤空辊分别安装在所述一对第一挤空辊轴和所述一对第二挤空辊轴的中部，第一挤空辊轴和第二挤空辊轴的两端通过轴承分别与所述第一后侧挤空托架、所述第一前侧挤空托架和所述第二后侧挤空托架、所述第二前侧挤空托架连接，第一后侧挤空托架和第一前侧挤空托架、第二后侧挤空托架和第二前侧挤空托架上分别设置相互啮合的所述一对第一扇形齿轮和所述一对第二扇形齿轮，第二后侧挤空托架和第二前侧挤空托架设置在第一后侧挤空托架和第一前侧挤空托架的内部，第一后侧挤空托架、第二后侧挤空托架的上部和第一前侧挤空托架、第二前侧挤空托架的上部分别与所述后侧轴和所述前侧轴可转动连接，后侧轴的两端和前侧轴的两端与两侧的所述一对固定托架连接，固定托架与中间板固定连接，双挤空机构后方设置有所述挤空推动机构，可推动第一后侧挤空托架和第二后侧挤空托架绕后侧轴往复运动，并通过所述第一扇形齿轮和所述第二扇形齿轮，实现挤空辊的张开和闭合，配合薄膜输送机构对薄膜的向下输送，实现薄膜的第一次挤空和第二次挤空。2.根据权利要求1所述的自动立式充填包装机的双挤空机构，其特征在于，挤空机构的挤空辊的旋转动力通过挤空过渡轮，从薄膜输送机构获得。3.根据权利要求1所述的自动立式充填包装机的双挤空机构，其特征在于，挤空机构的所述挤空推动机构可以是凸轮机构，其包括包括第一凸轮、第一叉形托架、第二凸轮、第二叉形托架，第一叉形托架和第二叉形托架分别与第一后侧挤空托架和第二后侧挤空托架连接，第一凸轮和第二凸轮的旋转带动第一叉形托架和第二叉形托架前后运动，从而推动推动第一后侧挤空托架和第二后侧挤空托架往复运动，实现挤空辊的张开和闭合。4.根据权利要求3所述的自动立式充填包装机的双挤空机构，其特征在于，挤空机构的凸轮机构的第一凸轮和第二凸轮均由两片凸轮组成，通过调节两片凸轮的相对角度可调节挤空距离的长短。5.根据权利要求3所述的自动立式充填包装机的双挤空机构，其特征在于，挤空机构的凸轮机构的凸轮轴的旋转动力可通过设置在挤空机构下方的结扎机构电机经差动转向后带动凸轮旋转。2CN108408161A说明书1/5页自动立式充填包装机的双挤空机构技术领域[0001]本发明涉及食品包装技术领域，尤其涉及一种自动立式充填包装机的双挤空机构。背景技术[0002]目前自动立式充填包装机的挤空机构大多采用单挤空方式，即对食品包装的结扎处只进行一次挤空，其不足之处在于结扎处薄膜内的填充物挤不干净，导致薄膜剪断后残留充填物外露，既不卫生，又浪费材料，还使包装不够紧实。[0003]个别自动立式充填包装机的挤空机构采用双挤空方式，但挤空装置为悬臂式的单支撑方式，即挤空辊被安装在旋转轴的一端作相向撞击，另一端支撑在支架上，这样的方式会对旋转轴产生较大的径向应力，容易造成轴的变形和轴承的损坏，同时这样的方式还会产生较大的振动，尤其是双挤空采用两套挤空辊，产生的振动更大，使得包装机各机构的功能受到影响。[0004]中国实用新型专利ZL201320780499.3公开一种立式自动