自动立式充填包装机的薄膜输送及挤空机构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108502257A(43)申请公布日2018.09.07(21)申请号201810439048.0(22)申请日2018.05.09(71)申请人北京航天东方科技发展有限公司地址102609北京市大兴区西庄工业区(72)发明人郑长青李盼盼(74)专利代理机构北京八月瓜知识产权代理有限公司11543代理人马东瑞(51)Int.Cl.B65B41/16(2006.01)B65B65/02(2006.01)B65H79/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图5页(54)发明名称自动立式充填包装机的薄膜输送及挤空机构(57)摘要本发明涉及一种自动立式充填包装机的薄膜输送与挤空机构，薄膜输送机构中，输送轮安装在动力输送轮轴和离合输送轮轴上，动力输送轮轴固定在前面板和后面板上，离合输送轮轴安装在可转动的离合转壳上，动力输送轮轴通过皮带与薄膜电机连接，离合输送轮轴与离合驱动装置连接，带动离合输送轮轴接触或远离动力输送轮轴；挤空机构中，挤空中间轴固定在前面板和后面板上，后侧挤空支架、前侧挤空支架的上端与挤空中间轴连接，下端与挤空辊轴连接，挤空辊安装在挤空辊轴上，挤空中间轴通过皮带与下方的挤空辊轴连接，挤空气缸安装在后侧挤空支架上，活塞杆固定在前侧挤空支架上，通过活塞杆的伸缩带动后侧挤空支架、前侧挤空支架互相接近或远离。CN108502257ACN108502257A权利要求书1/1页1.一种自动立式充填包装机的薄膜输送及挤空机构，其特征在于，该包装机的薄膜输送机构包括前面板、后面板、一对输送轮、动力输送轮轴、离合输送轮轴、离合转壳、中间轴、动力带轮、离合驱动装置，所述一对输送轮分别安装在所述动力输送轮轴和所述离合输送轮轴的一端，动力输送轮轴通过轴承固定在机架的所述前面板和所述后面板上，离合输送轮轴通过轴承安装在所述离合转壳上，离合转壳通过轴承与所述中间轴可转动连接，动力输送轮轴的另一端装有所述动力带轮，动力带轮通过皮带与薄膜电机连接，离合输送轮轴与所述离合驱动装置连接，带动离合输送轮轴绕中间轴在一定角度内转动，从而接近或远离动力输送轮轴；挤空机构包括一对挤空中间轴、后侧挤空支架、前侧挤空支架、一对挤空辊轴、一对挤空辊、一对挤空主动带轮、一对挤空从动带轮、挤空气缸，所述一对挤空中间轴通过轴承固定在机架的前面板和后面板上，所述后侧挤空支架、所述前侧挤空支架的上端与一对挤空中间轴连接，下端与所述一对挤空辊轴的一端连接，所述一对挤空辊安装在一对挤空辊轴的另一端，安装在一对挤空中间轴上的所述一对挤空主动带轮通过同步皮带与下方一对挤空辊轴上的所述一对挤空从动带轮连接，所述挤空气缸安装在后侧挤空支架上，挤空气缸的所述挤空活塞杆固定在前侧挤空支架上，通过挤空活塞杆的伸缩带动后侧挤空支架、前侧挤空支架朝接近或远离的方向运动，从而带动一对挤空辊的相互接近或远离。2.根据权利要求1所述的自动立式充填包装机的薄膜输送及挤空机构，其特征在于，所述离合驱动装置可以是气缸，通过气缸中活塞杆的伸缩来实现离合输送轮轴与动力输送轮轴的离合。3.根据权利要求1所述的自动立式充填包装机的薄膜输送及挤空机构，其特征在于，所述动力输送轮轴可以通过轴承与轴承座固定在一起，轴承座与机架的前面板和后面板固定，也可以通过轴承直接固定在前面板和后面板上。4.根据权利要求1所述的自动立式充填包装机的薄膜输送及挤空机构，其特征在于，所述一对挤空中间轴转动的动力通过中转齿轮从薄膜传送机构中传动而来。2CN108502257A说明书1/5页自动立式充填包装机的薄膜输送及挤空机构技术领域[0001]本发明涉及食品包装技术领域，尤其涉及一种自动立式充填包装机的薄膜输送及挤空机构。背景技术[0002]目前自动立式充填包装机的薄膜输送机构和挤空机构的传动方式大多全部采用齿轮传动，噪音较大。同时薄膜传送机构与挤空机构分别安装在中间板上，加大了维护保养的难度。而挤空机构中实现挤空辊张开闭合的驱动方式多采用凸轮驱动，这种方式结构复杂，运行过程中的震动和噪声较大。[0003]中国实用新型专利ZL200910244046.7公开一种自动充填结扎机中的薄膜输送及挤空装置。图5为自动充填结扎机的立体结构示意图，图6为根据图5所示的A向整体结构图，图7为根据图6所示的A-A送膜机构剖视图。如图5至图7中所示，薄膜输送装置的主动输送轴101与电机102之间通过一对动力齿轮103与104进行传动，挤空装置的支承轴105与挤空辊轴106之间又通过一系列齿轮107、108、109进行传动，这些齿轮间的啮合传动会产生较大的噪音。薄膜输送装置通过支座110装在中间板111上方，挤空装置则通过吊架112装在中间板111下方，这种分开设计提高了成本，也