综合支吊架用高强铝合金C型槽组件及C型槽成型工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109026930A(43)申请公布日2018.12.18(21)申请号201811025500.5(22)申请日2018.09.04(71)申请人河南厚德电力科技有限公司地址466600河南省周口市西华县经济技术开发区(72)发明人尹晓普(74)专利代理机构郑州异开专利事务所(普通合伙)41114代理人韩华(51)Int.Cl.F16B7/18(2006.01)F16L3/00(2006.01)B23P15/00(2006.01)C25D11/06(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图11页(54)发明名称综合支吊架用高强铝合金C型槽组件及C型槽成型工艺(57)摘要本发明公开了一种综合支吊架用高强铝合金C型槽组件，包括高强铝合金制成的C型槽本体、角度连接件、旋翼螺母，C形槽本体的槽口为对称于槽口中线的两个翻边结构，两个翻边分别向槽口内侧和外侧延伸，位于两个翻边的外表面均开设有齿条；角度连接件为直角板，直角板的第一直角板面开设有与齿条相啮合的啮合齿，直角板的第二直角板面为平面；旋翼螺母包括螺母本体和套装在所述螺母本体外的塑料套。本发明优点在于将综合支吊架用C型槽组件中的C型槽本体采用高强度铝合金材料通过挤拉模具挤拉制成型材，因此大大提高了综合支吊架用C型槽的强度和荷载能力。将C型槽本体的啮合齿设置在槽口处的两个翻边外表面，提高了齿牙抗滑移能力。CN109026930ACN109026930A权利要求书1/1页1.一种综合支吊架用高强铝合金C型槽组件，包括高强铝合金制成的C型槽本体、角度连接件、旋翼螺母，所述C型槽本体的槽底沿长度方向间隔开设有多个工艺孔；其特征在于：所述C形槽本体的槽口为对称于所述槽口中线的两个翻边结构，两个所述翻边分别向槽口内侧和外侧延伸，位于两个翻边的外表面均开设有齿条；所述角度连接件为直角板，所述直角板的第一直角板面开设有与所述齿条相啮合的啮合齿，直角板的第二直角板面为平面，在所述第一、第二直角板面上分别开设有螺栓孔；所述旋翼螺母包括螺母本体和套装在所述螺母本体外的塑料套；所述螺母本体由长方形铝合金板和开设在其板面中部的螺孔构成；所述塑料套由空心圆柱体和一体结构水平设置在所述空心圆柱体顶端的长方形搭接板组成，所述长方形搭接板的四个边沿均为向下倾斜的斜面，长方形搭接板的中部开设有正六边形孔，位于长方形搭接板长边一侧的空心圆柱体侧壁上水平开设有卡孔，长方形铝合金板插装在所述卡孔内。2.根据权利要求1所述的综合支吊架用高强铝合金C型槽组件，其特征在于：所述长方形铝合金板的两个长边侧面中部分别垂直开设有定位槽；位于所述长方形搭接板短边一侧的空心圆柱体内壁上分别垂直设置有与对应所述定位槽相匹配的定位凸起。3.根据权利要求1所述的综合支吊架用高强铝合金C型槽组件，其特征在于：开设在两个所述翻边表面的齿条的齿间距为3mm、齿牙深为1.5mm。4.如权利要求1所述综合支吊架用高强铝合金C型槽组件的C型槽成型工艺，其特征在于：按照下述步骤进行：第一步、通过挤拉模具将高强铝合金铝棒材挤拉制成所述C型槽本体型材；第二步、采用滚齿机将C型槽本体型材的槽口两个所述翻边外表面制成齿条；第三步、在C型槽本体型材的槽底上沿长度方向间隔切割出多个所述工艺孔；第四步、将第三步制成的C型槽本体型材进行表面微弧氧化处理；第五步、将第四步经微弧氧化处理后的C型槽本体型材吹干，然后悬挂式放入盛有溶胶的容器中，超声波振动4～5min后取出烘干，即制成综合支吊架用高强铝合金C型槽。5.根据权利要求4所述综合支吊架用高强铝合金C型槽的成型工艺，其特征在于：第五步中的所述溶胶的体积配比为：正硅酸乙酯∶无水乙醇∶硅烷偶联剂∶去离子水=5∶10∶1.5∶2.5，所用溶胶总量≥5ml/cm2。6.根据权利要求4所述综合支吊架用高强铝合金C型槽的成型工艺，其特征在于：第四步中的表面微弧氧化处理为：将第三步中制成的C型槽本体型材经去油-水洗-微弧氧化-纯水洗。7.根据权利要求6所述综合支吊架用高强铝合金C型槽的成型工艺，其特征在于：所述微弧氧化工序为：选用304不锈钢板做阴极槽体，加入含有一定比例的硅酸盐溶液，设定400C±100C的工作温度，工作电压380V，工作电流250-300A。2CN109026930A说明书1/4页综合支吊架用高强铝合金C型槽组件及C型槽成型工艺技术领域[0001]本发明涉及机电安装行业中综合管线支撑领域，尤其是涉及综合支吊架用高强铝合金C型槽组件及C型槽成型工艺。背景技术[0002]综合支吊架用C型槽组件多由C型槽和角度连接件组成，使用时通过角度连接件将竖直方向的槽和水平方向的槽组装成所需形式的支吊架，角度连接件带齿牙的外侧面紧贴竖直槽，不带齿牙的外侧