综合支吊架用高强铝合金C型槽及其成型工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109058587A(43)申请公布日2018.12.21(21)申请号201811025499.6(22)申请日2018.09.04(71)申请人河南厚德电力科技有限公司地址466600河南省周口市西华县经济技术开发区(72)发明人尹晓普(74)专利代理机构郑州异开专利事务所(普通合伙)41114代理人韩华(51)Int.Cl.F16L3/02(2006.01)H02G3/02(2006.01)C25D11/04(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称综合支吊架用高强铝合金C型槽及其成型工艺(57)摘要本发明公开了一种综合支吊架用高强铝合金C型槽及其成型工艺，包括C型槽本体，沿所述C型槽本体长度方向间隔开设在槽底上的多个工艺孔；所述C形槽本体的槽口为对称于所述槽口中线的两个翻边结构，两个所述翻边分别向槽口内侧和外侧延伸，位于两个翻边的外表面均开设有齿条。本发明优点在于将综合支吊架用C型槽采用高强度铝合金材料通过挤拉模具挤拉制成型材，因此大大提高了综合支吊架用C型槽的强度和荷载能力，与传统的综合支吊架用C型槽比较，同等结构形式消耗材料少、制造成本低。本发明将啮合齿设置在槽口处的两个翻边外表面，因此齿牙区域面积大，齿形轮廓清晰，齿牙受力部位承受载荷级别高，大大提高了齿牙抗滑移能力。CN109058587ACN109058587A权利要求书1/1页1.一种综合支吊架用高强铝合金C型槽，包括C型槽本体，沿所述C型槽本体长度方向间隔开设在槽底上的多个工艺孔；其特征在于：所述C形槽本体的槽口为对称于所述槽口中线的两个翻边结构，两个所述翻边分别向槽口内侧和外侧延伸，位于两个翻边的外表面均开设有齿条。2.根据权利要求1所述的综合支吊架用高强铝合金C型槽，其特征在于：开设在两个所述翻边表面的齿条的齿间距为3mm、齿牙深为1.5mm。3.如权利要求1所述综合支吊架用高强铝合金C型槽的成型工艺，其特征在于：按照下述步骤进行：第一步、通过挤拉模具将高强铝合金铝棒材挤拉制成所述C型槽本体型材；第二步、采用滚齿机将C型槽本体型材的槽口两个所述翻边外表面制成齿条；第三步、在C型槽本体型材的槽底上沿长度方向间隔切割出多个所述工艺孔；第四步、将第三步制成的C型槽本体型材进行表面微弧氧化处理；第五步、将第四步经微弧氧化处理后的C型槽本体型材吹干，然后悬挂式放入盛有溶胶的容器中，超声波振动4～5min后取出烘干，即制成综合支吊架用高强铝合金C型槽。4.根据权利要求3所述综合支吊架用高强铝合金C型槽的成型工艺，其特征在于：第五步中的所述溶胶的体积配比为：正硅酸乙酯∶无水乙醇∶硅烷偶联剂∶去离子水=5∶10∶1.5∶2.5，所用溶胶总量≥5ml/cm2。5.根据权利要求3所述综合支吊架用高强铝合金C型槽的成型工艺，其特征在于：第四步中的表面微弧氧化处理为：将第三步中制成的C型槽本体型材经去油-水洗-微弧氧化-纯水洗。6.根据权利要求5所述综合支吊架用高强铝合金C型槽的成型工艺，其特征在于：所述微弧氧化工序为：选用304不锈钢板做阴极槽体，加入含有一定比例的硅酸盐溶液，设定400C±100C的工作温度，工作电压380V，工作电流250-300A。2CN109058587A说明书1/3页综合支吊架用高强铝合金C型槽及其成型工艺技术领域[0001]本发明涉及机电安装行业中综合管线支撑领域，尤其是涉及综合支吊架用高强铝合金C型槽及其成型工艺。背景技术[0002]C型槽是综合支吊架组件的主体，主要用来支撑和固定管道、桥架、风管及电缆等各类管线。随着经济的迅猛发展，现代化建筑日新月异，大型建筑工程的功能日趋完善，与之配套的机电设备及管线的种类和数量也急剧增加，综合支吊架系统能够在有限的施工空间里解决各类管线的排布与安装问题，已经成为现代建筑机电安装不可或缺的组成部分。该系统已被广泛应用于城市地铁、地下管廊、核电、军事海工、超高层建筑等大型工程建设领域。[0003]传统的综合支吊架用C型槽普遍采用黑色金属材料Q235B碳钢制作，如图5所示。采用Q235B碳钢制作的综合支吊架用C型槽产品比较笨重，现场施工安装、搬运不便，还会增加建筑结构的承载，而且材料力学性能导致其承载能力较小，材料本身不具有防腐蚀性能影响材料使用寿命。传统综合支吊架用C型槽在成型工艺上采用热轧带钢滚压成型，如图6所示，带钢1.1由传送机构向前送进，通过其两侧的导向轮1.2导正送进方向，再经滚齿轮1.3在带钢1.1两侧边沿滚压出啮合齿1.4，最后经滚轮滚压成型，制成如图5所示的综合支吊架用C型槽。传统综合支吊架用C型槽存在的不足是：一、结构方面：1、啮合齿1.4制作在位于带钢1.1两侧边沿，由于带钢1.1开卷分切