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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112274431A(43)申请公布日2021.01.29(21)申请号202011277492.0(22)申请日2020.11.16(71)申请人方芳地址310014浙江省杭州市下城区上塘路158号浙江省人民医院(72)发明人方芳郭岳(51)Int.Cl.A61J3/06(2006.01)B26D3/22(2006.01)F26B21/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图8页(54)发明名称一种药丸成型设备(57)摘要本发明涉及制药设备技术领域,具体是一种药丸成型设备包括底座、固定设置在底座上的壳体、开设在壳体内部的转动腔、可拆卸连接在壳体上的壳体盖、固定设置在壳体盖下表面的电机、可拆卸连接在电机输出端的转动轴、设置在转动轴另一端的挤压装置、固定设置在转动腔内的转动筒、可拆卸设置在转动腔下端底部的收集箱、所述电机位于转动腔的内部,所述转动轴下端转动设置在转动筒的内部,所述转动套与转动轴啮合设置。CN112274431ACN112274431A权利要求书1/1页1.一种药丸成型设备,包括底座(10)、其特征在于,还包括固定设置在底座(10)上的壳体(11)、开设在壳体(11)内部的转动腔(17)、可拆卸连接在壳体(11)上的壳体盖(12)、固定设置在壳体盖(12)下表面的电机(15)、可拆卸连接在电机(15)输出端的转动轴(16)、设置在转动轴(16)另一端的挤压装置、固定设置在转动腔(17)内的转动筒(14)、可拆卸设置在转动腔(17)下端底部的收集箱(13)、所述电机(15)位于转动腔(17)的内部,所述转动轴(16)下端转动设置在转动筒(14)的内部,所述转动套(22)与转动轴(16)啮合设置。2.根据权利要求1所述的一种药丸成型设备,其特征在于:所述挤压装置包括转动连接在转动轴(16)上的转动套(22)、固定连接在转动套(22)上的挤压板(18)、开设在挤压板(18)内部圆周侧面的多个挤压槽(21)、弹性连接在挤压槽(21)内的挤压块(20)、固定连接在转动轴(16)中部位置的筛板(23)、转动设置在转动轴(16)上的切刀(24),转动设置在转动轴(16)上的滚圆装置。3.根据权利要求2所述的一种药丸成型设备,其特征在于:所述多个挤压槽(21)在挤压板(18)的圆周侧面内等间距分布设置,所述挤压块(20)为直角三角体,所诉挤压块(20)直角边弹簧连接在挤压槽(21)的侧壁上,所述挤压块(20)的锐角端扭簧连接在挤压槽(21)的底面上,所述切刀(24)转动设置在筛板(23)的下面。4.根据权利要求3所述的一种药丸成型设备,其特征在于:所述滚圆装置包括开设在转动轴(16)内部下端的风腔(25),、转动设置在风腔(25)内部上端的风扇(26)、固定连接在转动轴(16)下端的涡轮板(27)、开设在涡轮板(27)上表面的涡轮槽(28)、开设在涡轮槽(28)内侧壁的多个吹风孔(32)、开设在涡轮槽(28)底面上的多个翻转槽(29)、固定设置在翻转槽(29)底面上的三角块(31)、转动连接在三角块(31)上的翻转板(30)、设置在转动轴(16)下端的收集装置。5.根据权利要求4所述的一种药丸成型设备,其特征在于:所述涡轮板(27)内设置有内部空间,所述内部空间与风腔(25)连通,所述吹风孔(32)与涡轮板(27)的内部空间连通,所述吹风孔(32)沿涡轮槽(28)的的侧壁等间距分布,所述翻转槽(29)沿涡轮槽(28)的底面等间距设置,所述吹风孔(32)位于翻转槽(29)上的上部分,所述翻转板(30)的侧面与翻转槽(29)的侧面弹簧连接。6.根据权利要求5所述的一种药丸成型设备,其特征在于:所述收集装置包括转动设置在转动轴(16)下端的收集柱(33)、开设在收集柱(33)上表面的多个药丸通孔(34)、开设在收集柱(33)内部的收集腔(35)、开设在收集柱(33)圆周侧壁上的药丸曲孔(36)、开设在药丸曲孔(36)底面上的标准通孔(37)、开设在收集箱(13)内部的收集槽(38)、开设在收集箱(13)内部的标准收集槽(39)。7.根据权利要求6所述的一种药丸成型设备,其特征在于:所述药丸通孔(34)在收集柱(33)的上表面等间距扇形分布,所述收集腔(35)开设在药丸通孔(34)的下端,所述药丸通孔(34)与收集腔(35)连通,所述药丸曲孔(36)在收集柱(33)内部扇形等间距分布,所述标准通孔(37)在药丸曲孔(36)的内部底面等间距分布,所述标准通孔(37)贯穿于收集柱(33)的下表面,所述标准收集槽(39)的外侧壁与收集柱(33)的外侧壁平行。2CN112274431A说明书1/5页一种药丸成型设备技术领域[0001]本发明涉及制药设备技术领域