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(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115969703A(43)申请公布日2023.04.18(21)申请号202310033766.9(22)申请日2023.01.10(71)申请人重庆医药高等专科学校地址401331重庆市沙坪坝区大学城中路82号(72)发明人李芝刘泽洪刘小钰史诗(74)专利代理机构北京中政联科专利代理事务所(普通合伙)11489专利代理师邓楠(51)Int.Cl.A61J3/06(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图9页(54)发明名称一种药丸成型装置(57)摘要本发明提供了一种药丸成型装置,包括机体、挤压机构、引导组件、成型机构和分切推动组件。该药丸成型装置,其通过设计挤压机构、引导组件、成型机构和分切推动组件,挤压机构将和好的药团挤压成呈圆柱状的药条,药条从挤压机构挤出的过程中,会在引导组件的引导下不断向前移动,在达到一定的长度后,分切推动组件会将药条从挤压机构上切断,并将引导组件上的药条推入成型机构内,而成型机构则会将掉落下来的药条成型成多个药丸,并将药丸落入接料槽内。该药丸成型装置结构设计巧妙,操作者只需要将和好的药团放入到挤压机构内,就可得到成型好的药丸,自动化程度高,成型效果好,减少了人为操作所带来的药丸成型效果差的问题,利于推广。CN115969703ACN115969703A权利要求书1/2页1.一种药丸成型装置,其特征在于:包括:机体,其设置有接料槽;挤压机构,其设置在所述接料槽的一侧,所述挤压机构用于将药团挤压成呈圆柱状的药条;引导组件,其设置在所述接料槽内,所述引导组件用于承托并引导药条;成型机构,其设置在所述接料槽内,所述成型机构用于将药条成型成多个药丸,并将药丸落入所述接料槽内;以及分切推动组件,其用于将药条从所述挤压机构上切断,并将所述引导组件上的药条推入所述成型机构内。2.根据权利要求1所述的药丸成型装置,其特征在于:所述成型机构包括:第一成型辊,其设置在所述接料槽内,所述第一成型辊的外壁间隔布置有多个第一成型槽,所述第一成型槽沿所述第一成型辊的周向延伸;第二成型辊,其设置在所述接料槽内并与所述第一成型辊并列布置,所述第二成型辊的外壁间隔布置有多个第二成型槽,所述第二成型槽沿所述第二成型辊的周向延伸,所述第二成型槽与对应的所述第一成型槽形成第二成型孔;第一移动组件,其用于驱动所述第二成型辊靠近或远离所述第一成型辊;驱动辊,其转动设置在所述接料槽内,所述驱动辊上固定穿设有多个圆柱状的驱动凸起,所述驱动凸起的数量与所述第二成型孔的数量相对应,所述驱动凸起设置在所述第二成型孔的下方;以及第一旋转驱动组件,其设置在所述机体内,所述第一旋转驱动组件用于驱动所述驱动辊旋转。3.根据权利要求2所述的药丸成型装置,其特征在于:所述引导组件包括第二旋转驱动组件上和多根引导辊,所述第二旋转驱动组件设置在所述机体内,多根所述引导辊分别转动设置在所述机体上并位于所述第一成型辊的上方,多根所述引导辊沿药条的长度方向间隔布置,所述引导辊的轴线垂直与药条的轴线,所述第二旋转驱动组件用于同步驱动所有所述引导辊旋转。4.根据权利要求1‑3任一项所述的药丸成型装置,其特征在于:所述挤压机构包括:前端盖,其设置在所述机体上并靠近所述引导组件,所述前端盖设置有第一成型孔;后端盖,其设置在所述前端盖的后侧;第一支撑座,其设置在所述前端盖与所述后端盖之间;料筒,其活动穿设在所述第一支撑座内,所述料筒的两端可分别紧靠所述前端盖的端面和所述后端盖的端面;活塞,其与所述前端盖、所述料筒和所述后端盖的内腔滑动配合,所述活塞背离所述第一成型孔的一侧设置有活塞杆,所述活塞杆的另一端活动贯穿所述后端盖;挤压驱动组件,其与所述活塞杆连接,所述挤压驱动组件用于驱动所述活塞靠近或远离所述第一成型孔,所述挤压驱动组件可使所述活塞完全退回所述后端盖内;升降电动推杆,其设置在所述机体内并用于驱动所述第一支撑座做升降动作;以及联动机构,其用于在所述升降电动推杆向上抬升所述料筒时,先驱动所述后端盖脱离所述料筒,再驱动所述料筒上升;或者,所述联动机构用于在所述升降电动推杆向下降落所2CN115969703A权利要求书2/2页述料筒时,先驱动所述料筒复位,再驱动所述后端盖抵紧所述料筒。5.根据权利要求4所述的药丸成型装置,其特征在于:所述联动机构包括第一连接杆、第二连接杆、滑块、驱动柱、固定座和多个第一复位弹簧;所述第一连接杆和所述第二连接杆均竖直设置在所述机体内,所述第一连接杆的顶端活动贯穿所述机体后与所述第一支撑座的底部连接,所述第一连接杆内设置有容纳腔,所述容纳腔靠近所述第一连接杆的底部,所述容纳腔的腔底贯穿有通孔,所述通孔的内径小于所述容纳腔的内径;所述第二连接杆的底端与所述升降电动推杆的推杆连接,所述第二连