一种新型中药药丸成型装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108542777A(43)申请公布日2018.09.18(21)申请号201810405280.2(22)申请日2018.04.29(71)申请人成都维恒医药科技有限公司地址610000四川省成都市双流县西南航空港经济开发区工业集中区（西航港科技企业孵化中心）(72)发明人沈芃杜全胜曹晓红陈洪刘涛(51)Int.Cl.A61J3/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种新型中药药丸成型装置(57)摘要本发明公开了一种新型中药药丸成型装置，包括支座以及设置在支座的设备本体，设备本体包括壳体、进料斗、搅拌装置、存料装置、成型装置、输送装置、控制装置和出料斗，支座下端均设置有滚轮，进料斗设置于壳体顶部，出料斗设置于壳体底部。本发明可以实现中药药丸的自动制作过程，省去了人工捣碎原料的过程，节约了生产成本，提高了生产效率；通过设置存料装置，避免原料捣碎后堆积堵塞装置；通过设置抛光机构，进一步改善药丸的外观；通过设置烘干装置，降低药丸携带的水分，进一步提高药丸的质量，本装置结构紧凑，方便移动，实用性强。CN108542777ACN108542777A权利要求书1/1页1.一种新型中药药丸成型装置，包括支座（1）以及设置在支座（1）的设备本体，其特征在于：所述支座（1）下端均设置有滚轮（32），所述设备本体包括壳体（2）、进料斗（3）、搅拌装置、存料装置、成型装置、输送装置、控制装置和出料斗（4），所述进料斗（3）设置于壳体（2）顶部，所述出料斗（4）设置于壳体（2）底部；所述搅拌装置包括第一电机（5）、搅拌箱（6）、旋转轴（7）、搅拌叶（8）、传料筒（9），所述搅拌箱（6）水平设置于壳体（2）内部上方，所述进料斗（3）与搅拌箱（6）连接，所述第一电机（5）设置于搅拌箱（6）一侧，所述旋转轴（7）设置于搅拌箱（6）内部，所述第一电机（5）输出端与旋转轴（7）连接，所述搅拌叶（8）设置在旋转轴（7）上，所述搅拌箱（6）另一侧与传料筒（9）连接；所述存料装置包括存料箱（10）、气缸（11）和推板（12），所述传料筒（9）远离搅拌箱（6）一侧垂直向下延伸并与所述存料箱（10）中部连接，所述气缸（11）设置于存料箱（10）一侧，所述气缸（11）的推杆穿过存料箱（10）与推板（12）连接，所述存料箱（10）远离气缸（11）一侧设置有下料口（13）；所述成型装置包括两个成型辊（14）、漏斗（15）、抛光箱（16）、第二电机（17）、转轴（18）和抛光片（19），所述两个成型辊（14）对应设置于下料口（13）下方，所述漏斗（15）设置在抛光箱（16）顶部右侧，所述抛光箱（16）设置在两个成型辊（14）下方，且所述漏斗（15）的位置与两个成型辊（14）的出料端对应设置，所述第二电机（17）设置于抛光箱（16）右侧，所述第二电机（17）输出端穿过抛光箱（16）与转轴（18）连接，所述抛光片（19）设置于转轴（18）上，所述抛光箱（16）内底部远离第二电机（17）一侧设置有排料口（20）；所述输送装置包括传送带（21）、传动轮（22）、烘干箱（23）和烘干机（24），所述传动轮（22）为两个，且水平设置于抛光箱（16）下方，所述传送带（21）绕在两个传动轮（22）上，所述传送带（21）一端与排料口（20）对应，所述传送带（21）另一端穿过烘干箱（23）与出料斗（4）对应设置，所述烘干机（24）设置于烘干箱（23）内部；所述控制装置包括控制器（25）和控制面板（26），所述控制面板（26）设置于壳体（2）外部正面，所述控制器（25）设置于壳体（2）内部。2.根据权利要求1所述的一种新型中药药丸成型装置，其特征在于：所述壳体（2）正面设置有检修门（27），所述检修门（27）一侧通过合页（28）与壳体（2）铰接，所述检修门（27）另一侧与壳体（2）卡接，所述检修门（27）上设置有门把手（29）。3.根据权利要求1所述的一种新型中药药丸成型装置，其特征在于：所述壳体（2）两侧对应设置有散热孔（30）。4.根据权利要求1所述的一种新型中药药丸成型装置，其特征在于：所述出料斗（4）下方设置有收集箱（31）。5.根据权利要求1所述的一种新型中药药丸成型装置，其特征在于：所述搅拌叶（8）的数量为多个，且均匀设置在旋转轴（7）上。6.根据权利要求1所述的一种新型中药药丸成型装置，其特征在于：所述抛光片（19）的数量为多个，且均匀设置在转轴（18）上。2CN108542777A说明书1/3页一种新型中药药丸成型装置技术领域[0001]本发明涉及制药设备技术领域，特别是一种新型中药药丸成型装置。背景技术[0002]中药，即是以中国传统医药理论指导采集、炮制、制剂，说明作