《安全管理论文》之某火电厂降低锅炉漏风率的技术措施.doc

此资料由网络收集而来如有侵权请告知上传者立即删除。资料共分享我们负责传递知识。某火电厂降低锅炉漏风率的技术措施福建永安火电厂检修部366013摘要：本文简要介绍了福建永安火电厂5锅炉漏风情况针对#5锅炉漏风率居高不下影响锅炉安全经济性运行的问题通过对空气预热器进行改型更换和风烟道的消缺补漏提高了锅炉的燃烧运行经济性。关键词：空气预热器、漏风率、热效率、风烟道1、引言福建永安火电厂#5炉武汉锅炉生产的高温高压固态排渣炉型号为WGZ-410/100-7型采用“Π”型布置分别由炉膛、水平烟道、尾部烟道三部分组成单汽包自然循环全露天布置。下降管、炉室、过热器、高温省煤器悬吊于炉顶构架上。二级[空气预热器、低温省煤器和一级空气预热器叠置于竖井构架上。#5炉于1984年投产生产设计热风温度436.8℃设计漏风率为17%锅炉热效率设计值为85%。2、存在问题由于近些年煤质较差“三管”受飞灰磨损严重空气预热器、烟道、炉墙板磨损非常严重尤其是空气预热器受飞灰的长期冲刷磨损管子减薄破漏严重一级中部管箱管子破漏达25%一级上部管箱管子破漏达15%二级空气预热器管箱变形严重管板裂入拱起中间热风道三角尖护板开裂管子磨损破漏虽经多次的加防磨套管和堵管都无法降低漏风率反而一直采取堵管的方式消除泄漏致使烟速提高又加剧了未损坏管子的磨损导致炉漏风率急剧升高整台炉的漏风率从2002年8月22.05%猛升至2003年3月的60.78%具体详见下表：02、802、902、1002、1102、1203、103、203、303、403、522.524.0831.3635.342.33停炉52.7560.78停炉停炉从上表看出由于管子冲刷破漏严重即使停炉进行堵管都无济于事漏风量增加严重影响了整台锅炉的安全经济运行：2.1因送风机的部分风量直接通过破漏的管子短路至烟侧使得送到炉膛内的风量不足使得入炉氧量不足才2.1%。运行过程中送风出力不足而由于部分风量短路至烟侧再加上炉墙、风烟道的泄漏引风量急剧增加引风机的引风出力也不足#9、10引风机电流已压红线运行电流为78-80A引风机转速为720min/h炉膛负压难以保证锅炉燃烧不稳定。2.2由于送风短路以及烟道破损漏风冷风从空气预热器冷端进入烟道使得排烟温度较低基本在110℃左右进入电除尘的烟气因烟温较低粉尘易粘附在极线上同时烟气量增加电除尘负荷增加致使除尘效率降低烟气排放超标发生烟囱冒黑烟现象。2.3空气预热器的严重漏风及堵塞使空气预热器换热能力变差热风温度较低平均才385℃。2.4由于除尘效率降低粉尘无法全部收集下来加剧了引风机叶轮的磨损并且积灰易粘附在叶片上导致叶轮平衡被破坏发生振动超标已发生3次因轴承振动超标申请停役清灰。以上几种问题已严重影响了锅炉安全经济运行2003年5月13日测得锅炉热效率为76.47%机械不完全燃烧损失达18.308%飞灰可燃物达30.8%发电油耗率6.19g/kWh发电标煤耗率438.75g/kWh。3、防治措施3.1利用大修机会将#5炉一级中上部管箱共24箱管箱由光管式改造为螺旋槽式管箱以提高热交换效率。由于原管箱采用重叠式布置因此管箱无法全部拆除进行更换经研究采用嵌入式安装即旧管箱保留原管箱支撑管（133*10）将一级预热器中部旧管箱（前后12个管箱）按新管箱制作的安装尺寸割除吊离腾出上部管箱拆装通道。然后将一级预热器上部旧管箱（前后12个管箱）按要求的尺寸把靠右侧的4个旧管箱（前后各2个管箱）先割除并吊离。接着上2个上部新管箱（前后各1个管箱）进行有效固定后利用上部新管箱吊装中部新管箱再按割除1个旧管箱、上1个新管箱的顺序逐步安装中、上部新管箱。新旧管箱更换采用在左侧单边进出吊装施工安装完后为保证新管箱的联接牢固新管箱吊装就位后在上部管箱下管板与大板梁之间每箱加焊2块三角钢板（δ=20mm）作支撑。为确保锅炉构件强度在拆除前对旧管箱进行全面检查将所有与旧管箱连接以及影响管箱吊装的大板梁上下底板部份割除割除后的剩余底板与旧管箱支撑管及管板进行焊接保正锅炉尾部构架的整体强度。3.2将二级空气预热器管箱共12管箱更换为螺旋槽管式空气预热器管箱。3.3将旧沙封拆除更换为新型不锈钢膨胀补偿器消除沙封漏风。3.4中间风道破损严重采取全部贴补钢板的方式不仅消除了漏风同时减少通过中间风道泄漏对省煤器管子冲刷磨损破漏防止了省煤器管泄漏的不安全隐患。3.5将热风道腐蚀磨损破损严重的3个伸缩节进行更换同时对其余破损较少的伸缩节进行焊补。3.6对出口水平烟道进行检查发现磨损破漏处进行贴钢板焊补。3.7通过修前和修后的漏风率测试对未更换的一级下部空气预热器管箱进行查漏