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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110223007A(43)申请公布日2019.09.10(21)申请号201910602277.4G06Q50/06(2012.01)(22)申请日2019.07.05G01M3/20(2006.01)F23N5/20(2006.01)(71)申请人中国大唐集团科学技术研究院有限公司华东电力试验研究院地址236000安徽省合肥市高新区创新大道666号赛为智能大厦申请人大唐锅炉压力容器检验中心有限公司(72)发明人方军庭马启磊周福韩磊彭志福洪皓月张科(74)专利代理机构合肥市浩智运专利代理事务所(普通合伙)34124代理人丁瑞瑞(51)Int.Cl.G06Q10/06(2012.01)权利要求书2页说明书7页附图1页(54)发明名称一种锅炉炉膛漏风率计算方法(57)摘要本发明公开了一种锅炉炉膛漏风率计算方法,方法包括:输入炉膛漏风量,根据入口冷一次风温度、冷二次风温度、空预器出口热一次风温度、热二次风温度、空预器出口热一次风量、热二次风量、磨煤机掺冷风量、空预器进出口烟气温度与氧量、锅炉稳定工况下耗煤量与煤质工业分析参数和输入的炉膛漏风率分别计算空预器烟气侧放热量与空气侧吸热量,判断二者是否相同,若相同则根据输入的炉膛漏风量计算炉膛漏风率,若不相同,则根据二者的差值,重新输入炉膛漏风量,直至二者相同。应用本发明实施例相对于现有技术,可以提高锅炉炉膛漏风率计算的精确度。CN110223007ACN110223007A权利要求书1/2页1.一种锅炉炉膛漏风率计算方法,其特征在于,所述方法包括:输入炉膛漏风量,根据空预器出口热一次风质量、空预器出口热二次风质量、进入磨煤机冷一次风质量、锅炉稳定工况下燃煤量、燃煤灰分和所述输入炉膛漏风量,计算空预器进口烟气质量;根据所述空预器进口烟气质量、空预器进口烟气比热容、空预器出口烟气比热容、空预器进口烟气温度和空预器出口烟气温度,计算空预器纯烟气放出热量;根据所述锅炉稳定工况下燃煤量、所述燃煤灰分、飞灰比热容,所述空预器进口烟气温度和所述空预器出口烟气温度,计算烟气中飞灰放出热量;根据所述空预器纯烟气放出热量和所述烟气中飞灰放出热量相加得到空预器侧放出热量;根据所述空预器进口烟气质量和空预器漏风率,计算空预器漏风质量;根据所述空预器漏风质量、空预器漏风平均比热容和所述空预器进口平均风温,计算漏风烟气侧冷风吸热量;根据空预器一次风平均比热容、空预器出口一次风质量、空预器出口一次风温度和空预器进口一次风温度,计算空预器一次风吸热量;根据空预器二次风平均比热容、空预器出口二次风质量、空预器出口二次风温度和空预器进口二次风温度,计算空预器二次风吸热量;根据所述漏入烟气侧冷风吸热量、所述空预器一次风吸热量和所述空预器二次风吸热量,计算空预器空气侧吸收热量;利用热平衡原理判断所述空预器烟气侧放出热量是否与所述空预器空气侧吸收热量相同;若相同,此时输入的所述炉膛漏风量为正确的炉膛漏风量,根据输入的所述炉膛漏风量和所述空预器进口烟气质量,计算出炉膛漏风率;若所述空预器烟气侧放出热量与所述空预器空气侧吸收热量不相同,则根据根据所述空预器烟气侧放出热量与所述空预器空气侧吸收热量之间的差值,重新输入炉膛漏风量进行计算,直至所述烟气侧放热量与所述空气侧吸收热量相等,计算出所述炉膛漏风率。2.根据权利要求1所述的一种锅炉炉膛漏风率计算方法,其特征在于,所述输入炉膛漏风量,根据空预器出口热一次风质量、空预器出口热二次风质量、进入磨煤机冷一次风质量、锅炉稳定工况下燃煤量、燃煤灰分合所述输入炉膛漏风量,计算空预器进口烟气质量,采用的公式为,mfg.AH.en=mp.AH.lv+ms.AH.lv+mp.m+qm.f×(100-Aar)/100+ma.lt,其中,mfg.AH.en为空预器进口烟气质量;mp.AH.lv为空预器出口热一次风质量;ms.AH.lv为空预器出口热二次风质量;mp.m为进入磨煤机冷一次风质量;qm.f为锅炉稳定工况下燃煤量;Aar为燃煤灰分;ma.lt为炉膛漏风量。3.根据权利要求1所述的一种锅炉炉膛漏风率计算方法,其特征在于,所述根据所述空预器进口烟气质量、空预器进口烟气比热容、空预器出口烟气比热容、空预器进口烟气温度和空预器出口烟气温度,计算空预器纯烟气放出热量,采用的公式为,Qfg.AH.s=(Cfg.AH.en+Cfg.AH.lv)/2×mfg.AH.en×(tfg.AH.en-tfg.AH.lv)×1000,其中,Qfg.AH.s为空预器纯烟气放出热量;Cfg.AH.en为空预器进口烟气比热容;Cfg.AH.lv为空预器出口烟气比热容;tfg.AH.en为空预器进口烟气温度;tfg.AH.lv为空预器出口烟气温度。2