一种双面胶膜复合制衣工艺、复合面料及服装.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113243600A(43)申请公布日2021.08.13(21)申请号202110607144.3(22)申请日2021.05.28(71)申请人于军地址225300江苏省泰州市泰兴市泰兴镇新联村新二组7号(72)发明人于军于浩哲于静怡(74)专利代理机构成都顶峰专利事务所(普通合伙)51224代理人杨俊华(51)Int.Cl.A41H43/04(2006.01)B32B37/12(2006.01)B32B37/10(2006.01)B32B37/06(2006.01)B32B38/00(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图3页(54)发明名称一种双面胶膜复合制衣工艺、复合面料及服装(57)摘要本申请公开了一种双面胶膜复合制衣工艺、复合面料及服装，包括如下技术步骤：S1、按照预设规则获取一种或者一种面料以上的衣片；S2、按照预设比例获取边沿尺寸小于衣片尺寸的胶膜裁片；S3、将胶膜裁片的双面和衣片进行复合双面得到复合衣片；S4、将复合衣片根据双面呢服装制作工艺缝制成衣。本发明通过裁片复合工艺，能够随意搭配各种材质的原料面料，可将松结构面料和高密度材质复合，解决面料受力问题使得松结构面料缝制成衣成为可能；可让制衣者加入DIY自行创意设计，体现设计师的设计理念，丰富服装的多样性；本工艺制作的成衣里外光洁，可看不到外露的缝份，拼接缝份处柔软平服，能给消费者带来很好的穿着体验。CN113243600ACN113243600A权利要求书1/1页1.一种双面胶膜复合制衣工艺，用于复合双面面料进行制衣，其特征在于，包括如下技术步骤：S1、按照预设规则获取一种或者一种面料以上的衣片；S2、按照预设比例获取边沿尺寸小于衣片尺寸的胶膜裁片；S3、将胶膜裁片的双面和衣片进行复合双面得到复合衣片；S4、将复合衣片根据双面呢服装制作工艺缝制成衣。2.如权利要求1所述的一种双面胶膜复合制衣工艺，其特征在于，在步骤S2中，所述胶膜裁片为超薄双面热熔胶。3.如权利要求1所述的一种双面胶膜复合制衣工艺，其特征在于，所述胶膜裁片的边沿尺寸小于衣片尺寸0.‑1.5cm。4.如权利要求3所述的一种双面胶膜复合制衣工艺，其特征在于，所述胶膜裁片的边沿尺寸小于衣片尺寸1.2cm。5.如权利要求1所述的一种双面胶膜复合制衣工艺，其特征在于，在步骤S3中，所述将胶膜裁片的双面和衣片进行复合双面包括：S301、胶膜裁片正面复合：将胶膜裁片的正面按照第一压烫条件压烫在第一面料上；S302、冷却，撕掉胶膜裁片背面离型纸；S303、胶膜裁片背面复合：将胶膜裁片的背面按照第二压烫条件压烫在第二面料上。6.如权利要求5所述的一种双面胶膜复合制衣工艺，其特征在于，在步骤S301进行压烫前，还包括：S300、获取压烫条件和面料厚度的参数关系，包括：获取面料厚度；获取胶膜裁片厚度和特性；根据面料厚度、胶膜裁片厚度和特性，设计确定第一压烫条件和第二压烫条件。7.如权利要求6所述的一种双面胶膜复合制衣工艺，其特征在于，所述第一压烫条件和第二压烫条件分别为：压烫温度100‑150℃，压烫时间8‑12s；压烫温度100‑160℃，压烫时间15‑20s。8.如权利要求1所述的一种双面胶膜复合制衣工艺，其特征在于，在步骤S4中，所述将复合衣片根据双面呢服装制作工艺缝制成衣，包括：S400、按照设计需求裁剪并获取两个以上的复合衣片；S401、将任意两个复合衣片中的上层面料的上层缝份和下层衣片缝合，其中，缝份宽度为0.4‑0.8cm；S402、用刀车将缝份缝齐至0.3‑0.4cm，得到半成品衣片；S403、将半成品衣片平铺，使缝份倒向上层衣片，再将上层衣片掀起的缝份向内折光，手工缝制成型。9.一种复合面料，包括多个衣片单元，其特征在于，所述衣片单元为基于权利要求1‑8任意一项所述的双面胶膜复合制衣方式获取的复合衣片制备得到。10.一种服装，其特征在于，服装所用面料为权利要求9所述的复合面料。2CN113243600A说明书1/6页一种双面胶膜复合制衣工艺、复合面料及服装技术领域[0001]本申请涉及服装加工技术领域，具体而言，涉及一种双面胶膜复合制衣工艺、复合面料及服装。背景技术[0002]复合面料是将一层或多层纺织材料、无纺材料及其他功能材料经粘结贴合而成的一种双面胶膜复合制衣工艺新型材料，是种采用超细纤维在特定的纺织加工和独特的染色整理，然后再经“复合”设备加工而成的，具有耐磨性好，超细纤维织物手感柔软、透气、透湿的特点。适合做沙发，服装等纺织品，是人们居家生活不可缺少的面料之一。[0003]目前，市面上的复合面料是整体复合，在制衣时，会造成成衣制作时缝份不适合缝制，进一步造成缝制出来的衣片缝份拼接处很厚很硬，这就不利