一种双面火烧面复合石材板及其制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108867990A(43)申请公布日2018.11.23(21)申请号201810508593.0(22)申请日2018.05.24(71)申请人安顺市杰勇石业有限公司地址561000贵州省安顺市西秀区大西桥镇三铺村三铺组(72)发明人王德勇(74)专利代理机构贵阳睿腾知识产权代理有限公司52114代理人谷庆红(51)Int.Cl.E04C2/28(2006.01)E04C2/30(2006.01)E04C2/36(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图2页(54)发明名称一种双面火烧面复合石材板及其制造方法(57)摘要本发明提供一种双面火烧面复合石材板及其制造方法，双面火烧面复合石材板由天然石板材和金属蜂窝板粘接而成，金属蜂窝板的厚度是天然石板材厚度的3倍至5倍；双面火烧面复合石材板的制造方法包括对天然石板材正反两面进行火烧处理、使用磨床分别对天然石板材反面和金属蜂窝板的正反两面进行磨削加工、对天然石板材和金属蜂窝板进行烘干、将天然石板材和金属蜂窝板粘接在一起制成成品；采用本发明的技术方案，通过在天然石板材之间设置了金属蜂窝板，增加了其整体结构强度和散热性能，在制造过程中，对天然石板材、金属蜂窝板的表面分别进行切削加工和烘干处理，避免了杂质、水和空气进入其中空隙，提高了双面火烧面复合石材板的成品质量。CN108867990ACN108867990A权利要求书1/2页1.一种双面火烧面复合石材板，其特征在于：包括天然石板材(1)和金属蜂窝板(2)，所述天然石板材(1)分别粘接于所述金属蜂窝板(2)的正反两面，所述金属蜂窝板(2)的厚度是所述天然石板材(1)厚度的3倍至5倍。2.如权利要求1所述的双面火烧面复合石材板，其特征在于：所述金属蜂窝板(2)是由牌号为7075的硬质铝合金制成。3.如权利要求1所述的双面火烧面复合石材板，其特征在于：所述金属蜂窝板(2)之上任意相邻两个蜂窝网孔之间的间距为3mm～10mm。4.一种如权利要求1至3任一项所述双面火烧面复合石材板的制造方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：取天然石板材(1)，使用火焰喷射器对天然石板材(1)正反两面进行火烧处理，在天然石板材(1)正反两面分别形成火烧面；步骤二：使用磨床分别对步骤一所述天然石板材(1)反面进行磨削加工，使所述天然石板材(1)反面表面粗糙度达到12.5微米以下；步骤三：取金属蜂窝板(2)，对金属蜂窝板(2)正反两面进行磨削加工，使所述金属蜂窝板(2)正反两面表面粗糙度达到6.3微米以下；步骤四：将步骤二所述经过磨削加工后的天然石板材(1)、步骤三所述经过磨削加工后的金属蜂窝板(2)放入烘箱中将附着于其外表面上的水分烘干；步骤五：在步骤四所述经过烘干之后的天然石板材(1)反面涂上云石胶，再将两块天然石板材(1)分别粘接至步骤四所述经过烘干之后的金属蜂窝板(2)的正反两面，再分别对天然石板材(1)正面施加适当压力，当云石胶固化后，使天然石板材(1)与金属蜂窝板(2)粘接成为双面火烧面复合石材板。5.如权利要求4所述的双面火烧面复合石材板的制造方法，其特征在于：步骤一中所述使用火焰喷射器对天然石板材(1)正反两面进行火烧处理的工艺参数为：火焰温度为2000℃～2500℃，火焰喷射速度为400m/s～1000m/s。6.如权利要求4所述的双面火烧面复合石材板的制造方法，其特征在于：所述双面火烧面复合石材板的制造方法还包括在将所述天然石板材(1)与金属蜂窝板(2)粘接成形之后，使用铣床对双面火烧面复合石材板各个侧面进行铣削加工，去除所述双面火烧面复合石材板周边材料，使其具有规则的外形轮廓。7.如权利要求6所述的双面火烧面复合石材板的制造方法，其特征在于：所述使用铣床对双面火烧面复合石材板各个侧面进行铣削加工的工艺参数为：主轴转速220r/min，进给量2mm/r。8.如权利要求4所述的双面火烧面复合石材板的制造方法，其特征在于：步骤二中所述使用磨床对天然石板材(1)反面进行磨削加工的工艺参数为：磨床上配置粒度为B91的CBN砂轮，所述砂轮直径为Φ100mm，砂轮线速度为26m/s，进给量为25mm/min。9.如权利要求4所述的双面火烧面复合石材板的制造方法，其特征在于：步骤三中所述使用磨床对金属蜂窝板(2)正反两面进行磨削加工的工艺参数为：磨床上配置粒度为B100的金刚石砂轮，所述砂轮直径为Φ100mm，砂轮线速度为22m/s，进给量为40mm/min。10.如权利要求4所述的双面火烧面复合石材板的制造方法，其特征在于：步骤五中所述使天然石板材(1)与金属蜂窝板(2)粘接成为双面火烧面复合石材板的工艺参数为：向天2CN108867990A权利要求书2/2页然石板材(1