工业用各种耐火泥浆的用途.doc
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工业用各种耐火泥浆的用途.doc
工业生产用各种耐火泥浆的的用途产品特点与用途:产品用在冶金、建材、机械、化工、电力等行业工业热工窑炉上,用于砌筑粘土砖、高铝砖、刚玉砖,具有灰缝饱满、砌体气密性好、粘结强度高、高温性能优良、施工时间性适宜等特点。硅质泥浆,具有与硅砖类似的矿物组成与化学成份,耐蚀性能优良,水玻璃泥浆,干燥收缩小,还可用于粘结纤维制品,涂抹密封炉墙。表一耐火泥浆产品名称材质牌号Al2O3%耐火度℃粘结时间min粘结抗折强度MPa0.2MPa荷重软化点℃(T0.6)结合剂加入量%加水量%110℃烘干℃×3h烧后新型耐火泥浆粘土
一种工业窑炉用高强高铝质耐火泥浆.pdf
本发明提出一种工业窑炉用高强高铝质耐火泥浆,提出的高强高铝质耐火泥浆的原料及质量百分比为:0.5mm≥粒径>0.1mm的高铝质颗粒55%‑45%,74μm≥粒径>44um的细粉115%‑10%,44μm≥粒径>10um的细粉225%‑20%,硅灰5%‑2%,а‑Al
工业窑炉专用特种高强耐磨耐火粘结泥浆.pdf
本发明公开了一种工业窑炉专用特种高强耐磨耐火粘结泥浆,其特征在于,所述粘结泥浆是由下列重量比原料制成的;高铝细粉65-80份、有机化合物2.5-4份、无机化合物5-8份、耐磨微粉15-25份、微粉烧结剂5-10份、亚白刚玉粉5-10份。经应用发现,本发明与其它粘结剂相比,具有如下的突出优点;能有效的把工业炉密的内衬完全的结合成一个整体,延长了工业窑炉的使用寿命(使用寿命8-15年)。使用方便,只需加入生活水搅拌匀均,即可使用。降低了传统(用工业磷酸)泥浆成本。降低了工人的劳动强度。延长了工业窑炉的使用寿命
回转窑用微膨胀耐火泥浆.pdf
本发明公开了一种回转窑用微膨胀耐火泥浆,该回转窑用微膨胀耐火泥浆各组分的重量份数如下:高铝矾土:50~90,氧化铝微粉:1~10,二氧化硅微粉:1~10,凹凸棒粉:0.5~4,蓝晶石粉:1~10,红柱石粉:0~10,氧化锆粉:0.05~5,乙基纤维素:0~1,FDN:0.01~1,偏硅酸钠:0.05~1,水:8~30。本发明的回转窑用微膨胀耐火泥浆,高温烧后体积为微膨胀,具有较好的高温性能和抗侵蚀性能,克服了普通泥浆烧后收缩或线变化率低于1%,使内衬与回转窑炉壳之间产生较大的间隙,在窑体的滚动运转中因相对
耐火泥浆加热池和炉窑耐火泥浆加热方法.pdf
本发明涉及一种耐火泥浆加热池和炉窑耐火泥浆加热方法,所述耐火泥浆加热池包括上部的储灰池和下部的蒸汽池,蒸汽池是内部为中空的长方体形结构,其外部设置有外壁,在其外壁的相对两端分别设置有蒸汽入口和蒸汽出口,蒸汽池底部最低处设置有排水孔。炉窑耐火泥浆加热方法,包括以下步骤:采用搅拌机将水与耐火泥浆粉混合搅拌制作耐火泥浆;将耐火泥浆倒入所述耐火泥浆加热池加热保温,并保证耐火泥浆温度不低于12℃;完成加热的耐火泥浆运输到正在施工的区域使用。采用本发明的加热池和加热方法,在低温条件下修建热风炉或其他需要用到耐火泥浆的