耐火泥浆加热池和炉窑耐火泥浆加热方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103471395A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103471395103471395A(43)申请公布日2013.12.25(21)申请号201310419248.7(22)申请日2013.09.13(71)申请人中国十九冶集团有限公司地址617000四川省攀枝花市东区人民街350号(72)发明人文道林(74)专利代理机构成都希盛知识产权代理有限公司51226代理人杨冬(51)Int.Cl.F27D1/16(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书4页说明书4页附图1页附图1页(54)发明名称耐火泥浆加热池和炉窑耐火泥浆加热方法(57)摘要本发明涉及一种耐火泥浆加热池和炉窑耐火泥浆加热方法，所述耐火泥浆加热池包括上部的储灰池和下部的蒸汽池，蒸汽池是内部为中空的长方体形结构，其外部设置有外壁，在其外壁的相对两端分别设置有蒸汽入口和蒸汽出口，蒸汽池底部最低处设置有排水孔。炉窑耐火泥浆加热方法，包括以下步骤：采用搅拌机将水与耐火泥浆粉混合搅拌制作耐火泥浆；将耐火泥浆倒入所述耐火泥浆加热池加热保温，并保证耐火泥浆温度不低于12℃；完成加热的耐火泥浆运输到正在施工的区域使用。采用本发明的加热池和加热方法，在低温条件下修建热风炉或其他需要用到耐火泥浆的炉窖时，可以方便的对耐火泥浆进行加热，使耐火泥浆进入施工区域后满足施工所需温度条件。CN103471395ACN1034795ACN103471395A权利要求书1/1页1.耐火泥浆加热池，其特征在于，包括上部的储灰池（4）和下部的蒸汽池（5），所述蒸汽池（5）是内部为中空的长方体形结构，其外部设置有外壁（51），在其侧面一端的外壁（51）上设置有蒸汽入口（55），与之相对的另一端外壁（51）上设置蒸汽出口（56），蒸汽池（5）底部最低处设置有排水孔（52）。2.如权利要求1所述的耐火泥浆加热池，其特征在于，所述蒸汽池（5）底面是斜坡面，且斜坡面最低处设置有排水孔（52）。3.如权利要求1所述的耐火泥浆加热池，其特征在于，所述蒸汽池（5）内部设置有至少一面隔板（54）将蒸汽池（5）内部空间分隔开；所述隔板（54）上部设置有蒸汽通孔（53）；且在每个隔断开的内部空间的最低处设置有排水孔（52）。4.如权利要求1所述的耐火泥浆加热池，其特征在于，所述蒸汽池（5）上部设置有至少一个储灰池（4）。5.如权利要求1所述的耐火泥浆加热池，其特征在于，在储灰池（4）上设置有活动挡板（3），所述活动挡板（3）与储灰池（4）采用活动连接。6.如权利要求5所述的耐火泥浆加热池，其特征在于，在所述活动挡板（3）的外侧设置有倾斜的出料板（2）。7.如权利要求1所述的耐火泥浆加热池，其特征在于，在储灰池（4）侧面设置有平台（6），搅拌机（1）安装在上述平台（6）上。8.采用如权利要求1所述耐火泥浆加热池进行炉窑耐火泥浆加热方法，其特征在于，包括以下步骤：A、采用搅拌机将水与耐火泥浆粉混合搅拌制作耐火泥浆；B、将耐火泥浆倒入所述耐火泥浆加热池加热保温，并保证耐火泥浆温度不低于12℃；C、完成加热的耐火泥浆运输到正在施工的区域使用。9.如权利要求8所述的炉窑耐火泥浆加热方法，其特征在于，在所述步骤A中采用热水搅拌制作耐火泥浆，所述热水温度为高于35℃，但不超过50℃。10.如权利要求8所述的炉窑耐火泥浆加热方法，其特征在于，在耐火泥浆倒入所述耐火泥浆加热池后一小时之内用于施工。2CN103471395A说明书1/4页耐火泥浆加热池和炉窑耐火泥浆加热方法技术领域[0001]本发明涉及一种耐火泥浆加热池和炉窖耐火泥浆加热方法，具体的是一种用于将耐火泥浆加热以满足在低温条件下修建热风炉的加热池；以及采用这种加热池进行耐火泥浆加热的方法。背景技术[0002]热风炉是炼铁厂高炉主要配套设备，其功能在于为高炉持续不断的提供1000度以上的高温热风以满足冶炼需求。热风炉主要包括外部的热风炉壳体和壳体内的内部结构。[0003]热风炉内部结构主要是由耐火砖和耐火泥浆粘接修筑，耐火泥浆是由固体细颗粒、粉料、结合剂、添加剂等混合形成的耐火泥浆粉，与水混合搅拌后，形成泥浆状，并具有粘接性。利用耐火泥浆将耐火砖粘连，拼接成需要的修筑结构，待泥浆充分固化后，即可投入使用。[0004]由于其热风炉内部会经受长期的高温热风侵蚀，再加上炉内的局部温差形成应力，耐火砖和耐火泥浆的结合强度必须要满足要求。为确保修筑结构的质量，热风炉的传统的施工方式要求环境温度高于5℃时，才可进行内部结构修筑，否则由于温度过低将造成耐火泥浆冻结无法达到施工要求。为满足工程进度需求，可以在低温条件下采用人工加热促使施工环境温度提升，进而进行热风炉施工。但是将低温环境下的耐火泥浆输送到施工区