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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101850434A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CNCN101850434101850434A(43)申请公布日2010.10.06(21)申请号200910058793.1F16H55/18(2006.01)(22)申请日2009.04.01(71)申请人德阳嘉龙机械制造有限公司地址618004四川省德阳市旌阳区扬嘉镇万丰大道56号(72)发明人杨金凤冷真龙曹素兵段启洪胥光勋邓勋胡兆国廖昌军(74)专利代理机构成都天嘉专利事务所(普通合伙)51211代理人冉鹏程(51)Int.Cl.B23B47/02(2006.01)B23Q5/00(2006.01)B23Q5/56(2006.01)F16H37/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种数控落地镗铣床X轴传动箱(57)摘要本发明公开了一种数控落地镗铣床X轴传动箱,包括滚珠丝杆螺母传动副、中间传动副和齿箱,所述滚珠丝杆螺母传动副包括滚珠丝杆,外套设有螺母套,所述滚珠丝杆螺母的一端经轴向限位器压紧,所述螺母套的一端安装有双齿消隙齿轮,螺母套的中间安装有经第一螺母并紧的端面球轴承和滚针轴承,螺母套的另一端安装有向心球轴承,并安装有轴承盖,所述端面球轴承、滚针轴承、向心球轴承均支承于所述齿箱上。本发明能在机外将各零件直接安装于传动箱中,在总装时,只需要将整个传动箱简单地放入镗铣床滑座的窗口内,装上滚珠丝杆螺母副并用螺钉紧固即可,装配非常方便。CN108543ACN101850434ACCNN110185043401850435A权利要求书1/1页1.一种数控落地镗铣床X轴传动箱,包括滚珠丝杆螺母传动副、中间传动副(7)和齿箱(4),其特征在于:所述滚珠丝杆螺母传动副包括滚珠丝杆(18),外套设有螺母套(3),所述滚珠丝杆(18)螺母的一端经轴向限位器压紧,所述螺母套(3)的一端安装有双齿消隙齿轮,螺母套(3)的中间安装有经第一螺母(5)并紧的端面球轴承(24)和滚针轴承(23),螺母套(3)的另一端安装有向心球轴承(22),并安装有轴承盖(2),所述端面球轴承(24)、滚针轴承(23)、向心球轴承(22)均支承于所述齿箱(4)上。2.根据权利要求1所述的一种数控落地镗铣床X轴传动箱,其特征在于:所述中间传动副(7)安装于传动轴(6)上并与所述双齿消隙齿轮啮合,传动轴(6)通过第一轴承(20)和第二轴承(21)支承于齿箱(4)上,传动轴(6)的一端通过联轴器与减速箱输出轴连接。3.根据权利要求1或2所述的一种数控落地镗铣床X轴传动箱,其特征在于:所述双齿消隙齿轮由第一齿轮(11)、第二齿轮(13)、销钉(12)和弹簧(17)组成,双齿消隙齿轮的一端经第二螺母(10)并紧。4.根据权利要求1或2所述的一种数控落地镗铣床X轴传动箱,其特征在于:所述齿箱(4)为支承零件,通过螺钉和销钉(12)与数控落地镗床滑座连接。5.根据权利要求2所述的一种数控落地镗铣床X轴传动箱,其特征在于:所述传动轴(6)和减速箱输出轴一起转动,驱动中间传动副(7)转动并使双齿消隙齿轮转动,双齿消隙齿轮经键传导动力由螺母套(3)带动滚珠丝杆螺母一边转动,一边沿X方向移动。2CCNN110185043401850435A说明书1/3页一种数控落地镗铣床X轴传动箱技术领域[0001]本发明涉及数控金属切削机床技术领域,确切地说涉及一种数控镗铣床的X轴传动箱。背景技术[0002]目前,滚珠丝杆螺母传动是数控机床的主要传动型式,但还没有将其应用于数控落地镗铣床X方向。数控落地镗铣床X方向过去使用齿轮齿条机构传动,其虽然适合于重载荷的情况,但结构复杂、成本高、标准化程度底、生产周期长、不利于精度进一步提高。当数控落地镗铣床在X方向的传动采用滚珠丝杆螺母机构后,其传动箱结构设计又是一个关键问题。因为数控落地镗铣床X方向的滚珠丝杆螺母传动是丝杆固定不动、螺母转动。螺母必须和滑座连接,由于空间位置低且有限,而且滑座面积很大,如果将螺母座直接置于机床滑座下,滑座孔加工非常困难、装配、调整很不方便。[0003]公开号为CN101382192,公开日为2009年3月11日的中国专利文献公开了一种消隙传动箱,其采用的技术方案是:在第一输出传动轴的中部连接右旋的第一斜齿轮,第二输出传动轴中部连接左旋的第二斜齿轮,齿轮传动轴上安装第六斜齿轮、第四斜齿轮,第五斜齿轮连接在第四斜齿轮上,电机与行星减速箱安装在箱体上,电机输出轴与第三斜齿轮连接,第三斜齿轮与第四斜齿轮和第五斜齿轮啮合,斜齿轮传动轴的齿轮部分与第二斜齿轮啮合,第六斜齿轮与第一斜齿轮啮合。该传动箱结构简单、合理布置传动齿轮位置,使得消隙传动箱内部结构紧凑,节约空间,同时经过消隙机构的合理运用,使得消