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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101850435A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CNCN101850435101850435A(43)申请公布日2010.10.06(21)申请号200910058794.6(22)申请日2009.04.01(71)申请人德阳嘉龙机械制造有限公司地址618004四川省德阳市旌阳区扬嘉镇万丰大道56号(72)发明人武友德冷真龙杨金凤胡明华段启洪胥光勋邓勋廖昌军(74)专利代理机构成都天嘉专利事务所(普通合伙)51211代理人冉鹏程(51)Int.Cl.B23B47/02(2006.01)B23B39/02(2006.01)B23Q5/56(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种数控落地镗铣床X轴滚珠丝杆螺母传动机构(57)摘要本发明公开了一种数控落地镗铣床X轴滚珠丝杆螺母传动机构,包括滚珠丝杆螺母传动副、消隙齿轮副和动力源,所述消隙齿轮副包括与动力源输出轴联接的小齿轮和双齿消隙齿轮,所述滚珠丝杆螺母传动副为滚珠丝杆螺母组件,包括滚珠丝杆和螺母,螺母外设有螺母套,双齿消隙齿轮安装在所述螺母套上,所述滚珠丝杆的一端固定,另一端支承。本发明具有结构简单,成本低廉,标准化程度高,生产周期短和传动精度高的优点。CN108543ACN101850435ACCNN110185043501850436A权利要求书1/1页1.一种数控落地镗铣床X轴滚珠丝杆螺母传动机构,包括滚珠丝杆螺母传动副、消隙齿轮副和动力源,其特征在于:所述消隙齿轮副包括与动力源输出轴联接的小齿轮(6)和双齿消隙齿轮(8),所述滚珠丝杆螺母传动副为滚珠丝杆螺母组件(12),包括滚珠丝杆和螺母,螺母外设有螺母套(7),双齿消隙齿轮(8)安装在所述螺母套(7)上,所述滚珠丝杆的一端固定在机床上,另一端支承在机床的滑座上。2.根据权利要求1所述的一种数控落地镗铣床X轴滚珠丝杆螺母传动机构,其特征在于:所述动力源为伺服电机(1),伺服电机(1)经减速箱(3)与所述小齿轮(6)联接。3.根据权利要求1所述的一种数控落地镗铣床X轴滚珠丝杆螺母传动机构,其特征在于:所述伺服电机(1)和减速箱(3)之间,减速箱(3)和小齿轮(6)之间分别经第一联轴器(2)和第二联轴器(4)联接。2CCNN110185043501850436A说明书1/2页一种数控落地镗铣床X轴滚珠丝杆螺母传动机构技术领域[0001]本发明涉及数控金属切削机床技术领域,确切地说涉及一种适用于数控落地镗铣床上的X轴滚珠丝杆螺母传动机构。背景技术[0002]目前,滚珠丝杆螺母传动是数控机床的主要传动型式,但还没有将其应用于数控落地镗铣床X方向。数控落地镗铣床X方向过去使用齿轮齿条机构传动,其虽然适合于重载荷的情况,但结构复杂、成本高、标准化程度底、生产周期长、不利于精度进一步提高。[0003]公开号为CN101382192,公开日为2009年3月11日的中国专利文献公开了一种消隙传动箱,其采用的技术方案是:在第一输出传动轴的中部连接右旋的第一斜齿轮,第二输出传动轴中部连接左旋的第二斜齿轮,齿轮传动轴上安装第六斜齿轮、第四斜齿轮,第五斜齿轮连接在第四斜齿轮上,电机与行星减速箱安装在箱体上,电机输出轴与第三斜齿轮连接,第三斜齿轮与第四斜齿轮和第五斜齿轮啮合,斜齿轮传动轴的齿轮部分与第二斜齿轮啮合,第六斜齿轮与第一斜齿轮啮合。该传动箱结构简单、合理布置传动齿轮位置,使得消隙传动箱内部结构紧凑,节约空间,同时经过消隙机构的合理运用,使得消隙传动箱有较好的反向间隙,传递到数控龙门铣加工中心的X轴就表现为良好的定位精度和重复定位精度,保障了数控龙门铣加工中心的加工精度。但该技术方案没有解决本发明中所提出的结构复杂、成本高、标准化程度底、生产周期长、不利于精度进一步提高的技术问题。发明内容[0004]为解决上述技术问题,本发明提出了一种结构简单,成本低廉,标准化程度高,生产周期短,传动精度高的数控落地镗铣床X轴滚珠丝杆螺母传动机构。[0005]本发明是通过如下技术方案实现的:[0006]一种数控落地镗铣床X轴滚珠丝杆螺母传动机构,包括滚珠丝杆螺母传动副、消隙齿轮副和动力源,其特征在于:所述消隙齿轮副包括与动力源输出轴联接的小齿轮和双齿消隙齿轮,所述滚珠丝杆螺母传动副为滚珠丝杆螺母组件,包括滚珠丝杆和螺母,螺母外设有螺母套,双齿消隙齿轮安装在所述螺母套上,所述滚珠丝杆的一端固定在机床上,另一端支承在机床的滑座上。[0007]所述动力源为伺服电机,伺服电机经减速箱与所述小齿轮联接。[0008]所述伺服电机和减速箱之间,减速箱和小齿轮之间分别经第一联轴器和第二联轴器联接。[0009]本发明的优点表现在:[0010]1、与以公开号为CN101382192的专利文件为代