断续焊接叶轮及其焊接方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN101975187A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN101975187A(43)申请公布日2011.02.16(21)申请号201010542369.7(22)申请日2010.11.12(71)申请人浙江利欧股份有限公司地址317500浙江省台州市温岭市滨海镇利欧路1号(72)发明人毛水平陈超(74)专利代理机构台州蓝天知识产权代理有限公司33229代理人韩富强(51)Int.Cl.F04D29/22(2006.01)B23K31/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称断续焊接叶轮及其焊接方法(57)摘要本发明涉及一种焊接叶轮，特别涉及一种断续焊接叶轮及其焊接方法。现有的不透钢焊接叶轮或焊接前后尺寸，或机械强度小，容易开焊。为此，本断续焊接叶轮包括后盖板和多条弧形叶片，所述弧形叶片均匀焊接在后盖板上，所述弧形叶片与后盖板之间的焊缝分隔成多段成段焊缝，各成段焊缝之间设有断焊点。本断续焊接叶轮还可以包括前盖板，所述弧形叶片夹在该前盖板和后盖板之间。本发明还涉及相应断续焊接叶轮的焊接方法。本发明断续焊接叶轮具有结构简单、机械强度高，焊接前后尺寸变化小的优点，是现有不锈钢焊接叶轮的理想替代产品，其焊接方法步骤简单、操作方便。CN109758ACCNN110197518701975192A权利要求书1/1页1.一种断续焊接叶轮，包括后盖板和多条弧形叶片，所述弧形叶片均匀焊接在后盖板上，其特征在于：所述弧形叶片与后盖板之间的焊缝分隔成多段成段焊缝，各成段焊缝之间设有断焊点。2.根据权利要求1所述的断续焊接叶轮，其特征在于：其还包括前盖板，所述弧形叶片夹在该前盖板和后盖板之间，前盖板与弧形叶片焊接固定，且前盖板与弧形叶片之间的焊缝也分隔为多段成段焊缝，各成段焊缝之间设有断焊点。3.根据权利要求1或2所述的断续焊接叶轮，其特征在于：所述断焊点长度≤5毫米，各成段焊缝焊缝长度为20～30毫米。4.一种权利要求1所述断续焊接叶轮的焊接方法，所述下述步骤：一、把成型的弧形叶片固定在后盖板上；二、首先将弧形叶片与后盖板接触的轨迹线，分割成多段成段轨迹，各成段轨迹之间间隔断焊点，然后焊接弧形叶片首尾端与后盖板接触部位，再依次在各成段轨迹上进行点焊；三、将各成段轨迹上的点焊，延伸为成段焊缝，各成段焊缝与相应的成段轨迹完全重合，即完成弧形叶片与后盖板的断续焊接过程。5.一种权利要求2所述断续焊接叶轮的焊接方法，所述下述步骤：一、把成型的弧形叶片固定在后盖板上；二、首先将弧形叶片与后盖板接触的轨迹线，分割成多段成段轨迹，各成段轨迹之间间隔断焊点，然后焊接弧形叶片首尾端与后盖板接触部位，再依次在各成段轨迹上进行点焊；三、将各成段轨迹上的点焊，延伸为成段焊缝，各成段焊缝与相应的成段轨迹完全重合，即完成弧形叶片与后盖板的断续焊接过程；四、将前盖板固定在弧形叶片上，参照前述第二、三步骤，将前盖板焊接固定在弧形叶片上。2CCNN110197518701975192A说明书1/3页断续焊接叶轮及其焊接方法技术领域[0001]本发明涉及一种焊接叶轮，特别涉及一种断续焊接叶轮及其焊接方法。背景技术[0002]水泵叶轮包括铸造叶轮和不透钢焊接叶轮，其中铸造叶轮机构强度高、尺寸误差小，但也存在流道粗糙、耗材多、重量大等缺点；[0003]相对铸造叶轮来说，不透钢焊接叶轮具有流道光滑、重量轻、耗材少、耐腐蚀、寿命长、使用过程中不易产生二次污染等突出优点，在食品、酿造、制药、精细化工、消防喷淋系统以及城市给排水得到了广泛的应用。[0004]现有的不透钢焊接叶轮都采用连续焊缝焊接，焊接方法包括激光连续焊接和聚能焊接，[0005]其中激光连续焊接叶轮：焊接后前后盖板与叶片之间无缝隙，焊后强度高，但焊接变形大。前后盖板与叶片，焊后出现叶轮外径比实际减少，直径260毫米将减少2毫米；叶轮出口宽度叶片与前后盖板处焊熔减小0.3到0.5毫米，叶片之间，前后盖板变形减小0.6到0.9毫米。[0006]聚能焊接叶轮变形小，但焊接强度有限，焊点数量减少，焊接后前后盖板与叶片之间存在缝隙，存放一天后有50％存在开焊现象(焊接过程存在虚焊)，焊后强度不够好，存在质量隐患。发明内容[0007]本发明要解决的技术问题是如何克服现有技术的上述缺陷，提供一种断续焊接叶轮及其焊接方法。[0008]为解决上述技术问题，本断续焊接叶轮包括后盖板和多条弧形叶片，所述弧形叶片均匀焊接在后盖板上，其特征在于：所述弧形叶片与后盖板之间的焊缝分隔成多段成段焊缝，各段成段焊缝之间设有断焊点。如此设计，叶轮只有后盖板的叶轮，可称作半封闭叶轮，可用作含有固体杂质的浆液泵的叶轮。焊接强度大，变形小，加工精度高。[0009]作为优化，其还包括前盖板，所述