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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102015141A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102015141A(43)申请公布日2011.04.13(21)申请号200980116150.6(74)专利代理机构北京天昊联合知识产权代理(22)申请日2009.04.29有限公司11112代理人张天舒(30)优先权数据102008022402.22008.05.06DE(51)Int.Cl.B21D5/10(2006.01)(85)PCT申请进入国家阶段日B21D9/03(2006.01)2010.11.04B21D9/01(2006.01)(86)PCT申请的申请数据B21D51/02(2006.01)PCT/EP2009/0552302009.04.29B21C37/06(2006.01)(87)PCT申请的公布数据WO2009/135796DE2009.11.12(71)申请人蒂森克虏伯钢铁欧洲股份公司地址德国杜伊斯堡(72)发明人米夏埃尔·布吕根布罗克托马斯·弗莱米希约尔格·戈施吕特哈拉尔德·西尔茨权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称用于制造空心型材的支撑芯(57)摘要本发明涉及一种支撑芯(1),用于使板材成型为结构化的空心型材的装置中,该支撑芯具有多个相互连接的支撑部段(2);以及一种用于将板材制造成结构化的空心型材的方法。本发明的目的是提供一种支撑芯(1),用于制造结构化的空心型材,该支撑芯一方面确保实现板材的完全平整的支撑,另一方面还实现了横截面变化的或呈弯曲延伸形式的空心型材的制造,上述目的这样实现,即,使上述单独的支撑部段(2)在堆砌到一起的状态下至少部分平整地构成待制造空心型材的内部轮廓,并且这些支撑部段经由连接构件(4)而相互连接,其中,连接构件(4)实现支撑部段的相互拉伸,其中,在相互拉伸的状态下支撑部段(2)形成铰链式相互连接。CN10254ACCNN102015141102015151AA权利要求书1/1页1.一种支撑芯(1),用于使板材成型为结构化的空心型材的装置中,所述支撑芯具有多个相互连接的支撑部段(2),其特征在于,这些单独的支撑部段(2)在堆砌到一起的状态下至少部分平整地构成待制造的空心型材的内部轮廓,并且这些支撑部段经由连接构件(4)而相互连接,其中,所述连接构件(4)实现所述支撑部段(2)的相互拉伸,其中,在相互拉伸的状态下所述支撑部段(2)形成铰链式相互连接。2.根据权利要求1所述的支撑芯,其特征在于,所述支撑部段(2)的连接构件(4)由突起部(8)和开口部(10)构成,所述突起部具有形状配合区域(9),所述开口部用于形状配合地容纳所述突起部(8)和所述形状配合区域(9)。3.根据权利要求1或2所述的支撑芯,其特征在于,所述突起部(8)的形状配合区域(9)呈球形结构。4.根据权利要求1至3中任意一项所述的支撑芯,其特征在于,所述支撑部段(2)的正端面(3)形成为轴向支撑面(3)。5.根据权利要求1至4中任意一项所述的支撑芯,其特征在于,所述支撑部段(2)通过使所述正端面(3)处于紧贴状态而形成待成型的空心型材的完整的内部轮廓。6.一种用于将板材制造成结构化的空心型材的方法,其中,采用前述权利要求1至5中任意一项所述的支撑芯。7.根据权利要求6所述的方法,其特征在于,使所述板材成型为U形结构,将支撑芯引入到该U形板材中,其中,在具有U形板材的U形锻模的一端上设有用于支撑芯的挡板,使所述支撑芯相对于该挡板至少在成型过程中于轴向方向受到压力。8.根据权利要求6或7所述的方法,其特征在于,所述支撑芯在相互拉伸的状态下引入到U形板材中,通过对准轴向的作用力使单独的支撑部段相互堆砌到一起,并且通过支撑部段的正端面而轴向施力。9.根据权利要求6至8中任意一项所述的方法,其特征在于,在U形板材成型为结构化的空心型材之后取出支撑芯,其中,单独的支撑部段在取出过程中通过连接构件的形状配合区域而相互拉伸、并且在相互拉伸的状态下从空心型材中取出。10.根据权利要求6至9中任意一项所述的方法,其特征在于,所述板材通过U-0成型、或在采用滚压技术的情况下成型为空心型材。2CCNN102015141102015151AA说明书1/3页用于制造空心型材的支撑芯技术领域[0001]本发明涉及一种支撑芯,用于使板材成型为结构化的空心型材的装置中,该支撑芯具有多个相互连接的支撑部段;以及还涉及一种用于将板材制造成结构化的空心型材的方法。背景技术[0002]通过不连续的方法制造结构化的空心型材时,例如通过U-O成型或通过采用滚压技术,必须使用支撑芯,支撑芯要最大限度地迎合空心型材的内部轮廓。支撑芯必须能够在不产生显著变形的情况下吸收板材成型过程中的变形作用力,从而实现空心型材内部轮廓的精确成型。弯曲