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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102019455A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102019455A(43)申请公布日2011.04.20(21)申请号201010565145.8(22)申请日2010.11.30(71)申请人常州市武进五洋纺织机械有限公司地址213164江苏省常州市武进高新技术开发区南区(72)发明人王敏其赵志初(74)专利代理机构南京众联专利代理有限公司32206代理人顾进(51)Int.Cl.B23C3/08(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种数控凸轮铣床(57)摘要本发明涉及一种数控凸轮铣床,包括床身、下滑板、上滑板、主轴箱体、铣头箱体、凸轮、刀具主轴、刀具,所述铣头箱体安装在床身的一端,所述刀具主轴横向安装在铣头箱体内,刀具安装在刀具主轴上,所述下滑板通过滑动导轨与床身的另一端配接,所述主轴箱体安装在上滑板上,主轴横向装配于主轴箱体内,所述凸轮装夹在主轴上,还包括伺服电机一和伺服电机二,所述伺服电机一和伺服电机二分别与上滑板和下滑板连接。本发明结构简单、操作方便、性能稳定,可以解决凸轮铣加工出现的加工周期较长、余量大不均匀等问题,还可以随意切削半径较小的凸轮的数控卧式凸轮铣床,具有良好的实用价值。CN102945ACCNN102019455102019469AA权利要求书1/1页1.一种数控凸轮铣床,包括床身、下滑板、上滑板、主轴箱体、铣头箱体、凸轮、刀具主轴、刀具,所述铣头箱体安装在床身的一端,所述刀具主轴横向安装在铣头箱体内,刀具安装在刀具主轴上,所述下滑板通过滑动导轨与床身的另一端配接,所述主轴箱体安装在上滑板上,主轴横向装配于主轴箱体内,所述凸轮装夹在主轴上,其特征在于:还包括伺服电机一和伺服电机二,所述伺服电机一和伺服电机二通过丝杆分别与上滑板和下滑板连接。2.根据权利要求1所述的一种数控凸轮铣床,其特征在于:还设有一个减速箱,所述减速箱与伺服电机一相连。3.根据权利要求1所述的一种数控凸轮铣床,其特征在于:所述凸轮与刀具主轴的中心高相等。2CCNN102019455102019469AA说明书1/2页一种数控凸轮铣床技术领域[0001]本发明属于数控铣床领域,具体涉及一种数控凸轮铣床。背景技术[0002]目前,凸轮的铣加工主要是仿形法。仿形加工的机床一般是比较老式的,工件加工需要的周期较长,余量较大,且凸轮的周圆不是均匀的余量放出,给后道磨加工工序带来了麻烦,浪费了加工时间。仿形凸轮铣机床不稳定,加工出的凸轮大小不统一,对于一些圆弧较小的凹圆凸轮,仿形滚子与刀具走刀经常出现仿形异常现象,导致铣出来的凸轮与原设计的凸轮不一致,造成加工报废率很高,耽误加工时间,给公司带来一定的损失。所以如何解决凸轮铣加工出现的加工周期较长、余量大不均匀、机床不稳定等问题十分必要。发明内容[0003]为解决上述问题,本发明提供一种结构简单、操作方便、性能稳定、可以解决凸轮铣加工出现的加工周期较长、余量大不均匀等问题,还可以随意切削半径较小的凸轮的数控凸轮铣床。[0004]本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种数控凸轮铣床,包括床身、下滑板、上滑板、主轴箱体、铣头箱体、凸轮、刀具主轴、刀具,所述铣头箱体安装在床身的一端,所述刀具主轴横向安装在铣头箱体内,刀具安装在刀具主轴上,所述下滑板通过滑动导轨与床身的另一端配接,所述主轴箱体安装在上滑板上,主轴横向装配于主轴箱体内,所述凸轮装夹在主轴上,其特点是还包括伺服电机一和伺服电机二,所述伺服电机一和伺服电机二通过丝杆分别与上滑板和下滑板连接。[0005]为了控制伺服电机一的转速以保证凸轮进给的稳定性,还设有一个减速箱,所述减速箱与伺服电机一相连。[0006]为了保证凸轮加工的统一性和精确度,所述凸轮与刀具主轴的中心高相等。[0007]本发明结构简单、操作方便,具有良好的使用价值。附图说明[0008]图1为本发明的主视结构示意图;图2为本发明的俯视结构示意图。[0009]图中:床身1、下滑板2、铣头箱体3、主轴箱体4、减速箱5、上滑板6、滑动导轨7、丝杆8,刀具主轴9、主轴10、伺服电机一11、伺服电机二12、凸轮13、刀具14、电机15。具体实施方式[0010]以下结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。3CCNN102019455102019469AA说明书2/2页[0011]实施例,参见附图1、附图2,本发明涉及一种数控凸轮铣床,包括床身1、下滑板2、上滑板6、主轴箱体4、铣头箱体3、凸轮13、刀具主轴9、刀具15,所述铣头箱体3安装在床身1的一端,所述刀具主轴9横向安装在铣头箱体3内,刀具15安装在刀具主轴9上,所述下滑板2通过滑动导轨7与床身1的另一端配接,所述主轴箱体4安装在上滑板6上,主