一种数控端面凸轮铣床.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106312153A(43)申请公布日2017.01.11(21)申请号201610994761.2B23Q11/00(2006.01)(22)申请日2016.11.10(71)申请人济南迪马数控机械有限公司地址250022山东省济南市市中区济微路138号(72)发明人赵德胜郑宗杰张宁罗德军(74)专利代理机构北京奥翔领智专利代理有限公司11518代理人路远(51)Int.Cl.B23C3/08(2006.01)B23Q3/12(2006.01)B23C9/00(2006.01)B23Q5/04(2006.01)B23Q5/10(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图5页(54)发明名称一种数控端面凸轮铣床(57)摘要本发明涉及一种数控端面凸轮铣床，包括床身、设于床身左侧的主轴、驱动主轴旋转的动力输出系统和设于主轴一端的夹具，在床身右侧还设有一与所述夹具相对设置的液压尾座，在所述液压尾座和夹具之间的床身上还设有一动力机头，动力机头上设有铣刀，所述动力机头通过设于床身上的导轨可作前后左右方向的滑动，所述动力输出系统包括主动轮与从动轮，所述从动轮套设于所述主轴上；所述夹具包括一可固定于主轴上的筒状壳体，在所述筒状壳体内设有一隔板，在所述筒状卡套的右端开设有若干个左右方向的缝隙；所述连接盘与所述筒状卡套之间的距离大于隔板的厚度。本发明数控端面凸轮铣床具有加工效率高、夹装工件精度高、主轴转速低且无振动的优点。CN106312153ACN106312153A权利要求书1/1页1.一种数控端面凸轮铣床，包括床身、设于床身左侧的主轴、驱动主轴旋转的动力输出系统和设于主轴一端的夹具，在床身右侧还设有一与所述夹具相对设置的液压尾座，所述液压尾座通过设于床身上的导轨可作左右方向的滑动，在所述液压尾座和夹具之间的床身上还设有一动力机头，动力机头上设有铣刀，所述动力机头通过设于床身上的导轨可作前后左右方向的滑动，其特征在于，所述动力输出系统包括主动轮与从动轮，所述主动轮与从动轮之间连接有同步带，所述从动轮套设于所述主轴上，所述主动轮与一减速箱的输出轴相连，所述减速箱的输入轴与一伺服电机的主轴连接，所述伺服电机与一伺服控制器相连；所述主动轮与从动轮的周长之比为1:(2～3)，所述减速箱的减速比为(0.5～2)：100；所述夹具包括一固定于主轴上的筒状壳体，在所述筒状壳体内设有一隔板，在所述隔板的右侧面中心位置固定设有一柱状顶块，在所述柱状顶块与筒状壳体的内壁之间形成一环形空腔；在所述环形空腔底部的隔板上均匀设有两个以上的呈圆周排布的第一通孔，在所述第一通孔内插设有一连接套；在所述隔板的左侧设有一可滑动的连接盘，所述连接盘与一杆状体连接，所述杆状体穿过所述主轴的内孔，与位于主轴左侧的液压油缸相连，所述连接盘通过螺栓与所述连接套的左端连接固定；在所述环形空腔内插设一可滑动的筒状卡套，所述筒状卡套的左端通过螺栓与所述连接套的右端连接固定，所述筒状卡套的右端口处设有斜坡状凸缘，所述斜坡状凸缘的斜坡面向左侧，在所述筒状卡套的右端开设有若干个左右方向的缝隙；所述连接盘与所述筒状卡套之间的距离大于隔板的厚度。2.根据权利要求1所述的数控端面凸轮铣床，其特征在于，在所述筒状壳体的外侧壁上套设一套环，所述套环通过定位板固定于所述床身上。3.根据权利要求2所述的数控端面凸轮铣床，其特征在于，所述套环的内侧面上设有沟槽，在其外侧面上开设有与所述沟槽相通的进气孔，所述套环的内侧面与所述筒状壳体密封接触，在所述筒状壳体、隔板与柱状顶块上均设有相连的通气道，所述壳体上的通气道的进气口开设于所述沟槽内，所述柱状顶块上的通气道的出气口开设于所述柱状顶块的侧壁上。4.根据权利要求3所述的数控端面凸轮铣床，其特征在于，在所述套环的内侧面上的沟槽两侧分别设有一密封圈。5.根据权利要求1所述的数控端面凸轮铣床，其特征在于，所述主动轮与从动轮的周长之比为1:2，所述减速箱的减速比为1：100。6.根据权利要求1所述的数控端面凸轮铣床，其特征在于，在所述从动轮上设有一编码器，所述编码器的编码器轮与所述从动轮同步。7.根据权利要求1所述的数控端面凸轮铣床，其特征在于，所述柱状顶块的右端上固定设有定位盘，所述定位盘通过螺栓固定于所述柱状顶块上。8.根据权利要求7所述的数控端面凸轮铣床，其特征在于，在所述定位盘上设有销孔，在所述柱状顶块的右端面上设有相对的销孔，在所述两销孔间插设有销子。9.根据权利要求8所述的数控端面凸轮铣床，其特征在于，所述柱状顶块上的销孔向左延伸至所述隔板左侧面，在所述连接盘上设有与所述销孔相对的第二通孔；所述杆状体为拉管，所述第二通孔位于所述拉管内。10.根据权利要求1所述的数控端面凸轮铣床，其