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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103350251A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103350251103350251A(43)申请公布日2013.10.16(21)申请号201310268203.4(22)申请日2013.06.28(71)申请人安徽力成机械装备有限公司地址247000安徽省池州市贵池工业园区(72)发明人周庆成金平徐飞龙(74)专利代理机构上海市华诚律师事务所31210代理人章登亚(51)Int.Cl.B23C3/08(2006.01)B23C1/02(2006.01)B23Q16/02(2006.01)B23Q1/25(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称一种数控卧式凸轮轴铣床(57)摘要本发明公开了一种数控卧式凸轮轴铣床,包括床身、数控滑台导向机构、伺服电机驱动机构、动力头部件、动力刀头、定位装置、数控回转夹紧机构、油压夹紧机构、后顶支撑部件。数控滑台导向机构设置在床身上左右两侧,数控回转夹紧机构设置在床身上左侧数控滑台导向机构上,其中心轴线垂直于床身上表面,油压夹紧装置固定连接在数控旋转部件的后方,动力头部件固定连接在右侧数控滑台导向机构的正上方,动力刀头设置于靠近回转分度机构一侧的动力刀头主轴端部。本发明具有结构紧凑,效率高、使用方便、安全性好等优点。CN103350251ACN10352ACN103350251A权利要求书1/1页1.一种数控卧式凸轮轴铣床,包括床身、数控滑台导向机构、动力头部件、定位装置、夹紧机构、后顶支撑部件,其特征在于:所述夹紧机构,包括数控回转夹紧部件和油压夹紧部件,设置在床身上端面左侧,所述数控滑台导向机构,设置在床身上左右两侧可沿左右(前后)设置的导轨运动,所述动力头部件,包括动力刀头主轴和动力刀头,固定连接在数控滑台导向机构的正上方,所述后顶支撑部件设置在床身上左侧。2.如权利要求1所述的一种数控卧式凸轮轴铣床,其特征在于:所述数控回转分度部件为由伺服电机驱动带动的涡轮、蜗杆机构。3.如权利要求1所述的一种数控卧式凸轮轴铣床,其特征在于:所述油压夹紧装置为中空回转油缸驱动的工件夹紧机构。4.如权利要求1所述的一种数控卧式凸轮轴铣床,其特征在于:所述数控滑台导向机构为可沿左右、前后设置的导轨运动的数控滑台部件。5.如权利要求5所述的一种数控卧式凸轮轴铣床,其特征在于:所述两对称设置的导轨槽中间设置有伺服电机驱动机构。6.如权利要求1所述的一种数控卧式凸轮轴铣床,其特征在于:所述动力头部件中动力刀头主轴与电机间的传动机构采用同步带传动。7.如权利要求6所述的一种数控卧式凸轮轴铣床,其特征在于:所述同步带带传动中其中一侧边设置有自动张紧装置。2CN103350251A说明书1/2页一种数控卧式凸轮轴铣床技术领域[0001]本发明涉及数控机床技术领域,特别是涉及一种数控卧式凸轮轴铣床。背景技术[0002]汽车零部件上制动凸轮轴的切削加工中,往往采用传统的普通仪表卧式单工位结构铣床对其进行加工,但传统的铣床在装夹工件时,由于其各个部件模块布局不合理,导致其工件装夹定位不方便,且需要人工扶正后再夹紧,这样操作不但存在着效率底下的问题,还存着较大的操作安全隐患。发明内容[0003]本发明提供了一种解决上述问题的方案,提供了一种数控卧式凸轮轴铣床。[0004]本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的需要而设计的一种数控卧式凸轮轴铣床,数控回转夹紧部件和油压夹紧部件设置在床身上端面左侧,数控滑台导向机构设置在床身上左右两侧可沿左右(前后)设置的导轨运动,动力头部件固定连接在数控滑台导向机构的正上方,后顶支撑部件设置在床身上左侧。[0005]所述数控回转分度部件为由伺服电机驱动带动的涡轮、蜗杆机构。[0006]所述油压夹紧装置为中空回转油缸驱动的工件夹紧机构。[0007]所述数控滑台导向机构为可沿左右、前后设置的导轨运动的数控滑台部件。[0008]所述两对称设置的导轨槽中间设置有伺服电机驱动机构。[0009]所述动力头部件中动力刀头主轴与电机间的传动机构采用同步带传动。[0010]所述同步带带传动中其中一侧边设置有自动张紧装置。[0011]由于采用了如上技术方案,本发明具有如下特点:通过在床身上设置数控旋转夹紧机构和动力头部件,由于两者分别分布在床身上表面左右两侧,结构紧凑,且两者可以构成以单工位的一体结构。[0012]为了便于安装数控回转夹紧机构上的工件,让其进行自主的逼近刀头部件,在数控旋转夹紧机构底座上设置了数控滑台导向机构,从而在使得数控旋转夹紧机构可进行逼近和远离回转刀头运动。附图说明[0013]图1为本发明数控卧式凸轮轴铣床的三视图。具体实施方式[0014]为了使