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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102050973A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102050973A(43)申请公布日2011.05.11(21)申请号200910235927.2C08K3/36(2006.01)(22)申请日2009.10.30C08K3/26(2006.01)C08J3/24(2006.01)(71)申请人中国石油化工股份有限公司C08J3/28(2006.01)地址100728北京市朝阳区朝阳门北大街B60C1/00(2006.01)22号B60C11/00(2006.01)申请人中国石油化工股份有限公司北京化工研究院(72)发明人王庆国张晓红宋志海(74)专利代理机构北京思创毕升专利事务所11218代理人赵宇(51)Int.Cl.C08L9/06(2006.01)C08L7/00(2006.01)C08L9/00(2006.01)C08L51/06(2006.01)C08K13/02(2006.01)权利要求书1页说明书7页(54)发明名称一种轮胎胎面胶复合材料及其制备方法(57)摘要本发明提供了一种轮胎胎面胶复合材料及其制备方法,涉及轮胎技术领域。其中以橡胶为100重量份数计,复合粉末的用量为2~30重量份数。其中所述的复合粉末包含有无机粒子和橡胶粒子,其中橡胶粒子与无机粒子的重量比为1∶6~6∶1。该复合粉末通过将包含有辐照的合成橡胶胶乳和无机粒子浆液的原料均匀混合并经干燥而制备。该复合粉末可以对橡胶进行很好的补强,使该轮胎胎面胶复合材料具有较好的老化后力学性能、较低的磨耗、较低的疲劳压缩生热和较高的抗湿滑性,也具有较高的撕裂强度。同时该轮胎胎面胶复合材料的制备方法工艺简单,易于操作,成本低、使用面广,易于工业化。CN1025973ACCNN110205097302050978A权利要求书1/1页1.一种轮胎胎面胶复合材料,包含有以下组分:橡胶和复合粉末,其中以橡胶为100重量份数计,复合粉末的用量为2~30重量份数;所述橡胶为天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶的一种或几种;所述复合粉末包含有橡胶粒子和无机粒子,其中橡胶粒子与无机粒子的重量比为1∶6~6∶1;所述复合粉末由包含以下步骤的方法制备:a.在加入或不加入交联助剂的情况下,将合成橡胶乳液采用高能辐射线源进行辐照硫化;b.再将无机粒子的浆液,与上述辐照后的合成橡胶乳液混合均匀,得到混合浆体;c.再将上述所得混合浆体干燥;以上所述的无机粒子浆液为无机粒子在水中的悬浮液;所述的无机粒子包括金属盐类、炭黑、白炭黑和粘土中的一种或几种;其无机粒子颗粒平均粒径为1~100nm;所述的合成橡胶胶乳所含的橡胶的重量与无机粒子的浆液中所含无机粒子的重量比为1∶6~6∶1。2.如权利要求1所述的轮胎胎面胶复合材料,其特征在于:以橡胶为100重量份数计,所述复合粉末为4~20重量份数。3.如权利要求1所述的轮胎胎面胶复合材料,其特征在于:所述复合粉末包含的橡胶粒子与无机粒子的重量比为1∶4~4∶1;所述复合粉末的制备方法中合成橡胶胶乳所含的橡胶的重量与无机粒子的浆液中所含无机粒子的重量比为1∶4~4∶1。4.如权利要求1所述的轮胎胎面胶复合材料,其特征在于:所述复合粉末中橡胶粒子的凝胶含量为60%wt以上。5.如权利要求4所述的轮胎胎面胶复合材料,其特征在于:所述复合粉末中的橡胶粒子的凝胶含量为75%wt以上。6.如权利要求1所述的轮胎胎面胶复合材料,其特征在于:所述复合粉末制备方法中辐照后的合成橡胶乳液中橡胶粒子的平均粒径为50~200nm。7.如权利要求1所述的轮胎胎面胶复合材料,其特征在于:所述无机粒子中的金属盐类为碳酸钙。8.如权利要求1所述的轮胎胎面胶复合材料,其特征在于:所述无机粒子颗粒平均粒径为10~80nm。9.如权利要求1所述的轮胎胎面胶复合材料,其特征在于:所述橡胶乳液为丁苯橡胶乳液、羧基丁苯橡胶乳液、丁腈橡胶乳液、羧基丁腈橡胶乳液、丙烯酸酯类橡胶乳液、顺丁橡胶乳液、硅橡胶乳液中的一种。10.一种制备权利要求1~9之任一项所述的轮胎胎面胶复合材料的制备方法,其特征在于:将包含所述种类的橡胶生胶和所述复合粉末在内的组分按所述量混炼、硫化制得所述的轮胎胎面胶复合材料。2CCNN110205097302050978A说明书1/7页一种轮胎胎面胶复合材料及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及轮胎领域,进一步地说,是涉及一种轮胎胎面胶复合材料及其制备方法。背景技术[0002]滚动阻力、抗湿滑性和耐磨性是轮胎的“三大行驶性能”,三项性能之间相互影响、制约,很难实现三者之间的平衡优化,故有轮胎性能“魔三角”之称。理想的胎面胶应具备低的滚动阻力、高的抗湿滑性和好的耐磨性等综合优良性能。胎面胶的传统改性方法是调整胎面胶复合材料的配方,