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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102059612A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102059612A(43)申请公布日2011.05.18(21)申请号201010216940.6(22)申请日2010.06.24(30)优先权数据2009-1600442009.07.06JP(71)申请人中村留精密工业株式会社地址日本石川县(72)发明人山中喜彦大野智久(74)专利代理机构北京三友知识产权代理有限公司11127代理人党晓林李艳艳(51)Int.Cl.B24B9/08(2006.01)B24B9/02(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图7页(54)发明名称硬质脆性板的倒角加工方法以及倒角加工装置(57)摘要本发明提供显示面板的玻璃基板和其他硬质脆性板的倒角加工方法和倒角加工装置,获得能够尽量地抑制碎屑产生并且能够以更高速度进行倒角加工的技术手段。对于在硬质脆性板的割断面和板面相交的部分形成的锋利的棱线,一边使绕与该棱线平行的砂轮轴旋转的多片圆板砂轮与该棱线平行地进给,一边利用该圆板砂轮的周面斜着削去该棱线,在这样的倒角加工方法中,使通过削去棱线形成的斜面(倒角面)与板面之间的夹角(倒角角度)为35度~15度的范围内的角度,并使圆板砂轮的旋转方向为与以往相反的方向,即、使圆板砂轮进行旋转砂轮的周面从割断面侧向板面侧滑动摩擦倒角面的方向的旋转。CN102596ACCNN110205961202059615A权利要求书1/1页1.一种硬质脆性板的倒角加工方法,该硬质脆性板的倒角加工方法为:利用圆板砂轮的短圆锥状或者短圆筒状的周面磨削硬质脆性板的板面和割断面相交的棱线,并将该棱线斜着削去,所述圆板砂轮绕与该棱线平行的砂轮轴旋转且与该棱线平行地相对进给移动,其特征在于,所述板面与所述被斜着削去而成的面之间的夹角设定为35度~15度,并使所述圆板砂轮朝向如下这样的方向旋转:圆板砂轮的所述周面从该被削去而成的面的割断面侧向板面侧滑动摩擦该被削去而成的面的方向。2.根据权利要求1所述的硬质脆性板的倒角加工方法,三个以上的所述圆板砂轮隔开间隔地配置于一根砂轮轴,其中,使通过所述相对进给移动而第一个与被削去而成的面滑动摩擦的圆板砂轮的直径比第二个滑动摩擦的圆板砂轮的直径小,并且使最后一个滑动摩擦的圆板砂轮的直径和最后一个的前一个滑动摩擦的圆板砂轮的直径相同。3.一种硬质脆性板的倒角加工装置,该倒角加工装置具备:工作台,所述工作台以载置硬质脆性板的下表面的状态支撑硬质脆性板的下表面;砂轮单元,所述砂轮单元配置于该工作台的宽度方向两侧;以及进给装置,所述进给装置使该砂轮单元相对于所述工作台在该工作台的面内沿与所述宽度方向正交的方向相对移动,所述砂轮单元具备绕与要进行倒角的硬质脆性板的棱线平行的上下砂轮轴旋转的多个圆板砂轮,利用所述圆板砂轮的短圆锥状或者短圆筒状的周面来磨削硬质脆性板的板面与割断面相交的棱线,其特征在于,该倒角加工装置具备:砂轮电动机,所述砂轮电动机驱动所述砂轮轴朝正向和反向旋转;以及升降支架,所述升降支架设定所述上下砂轮轴的间隔,所述上下的砂轮中的一方经由该升降支架装配于砂轮座。2CCNN110205961202059615A说明书1/5页硬质脆性板的倒角加工方法以及倒角加工装置技术领域[0001]本发明涉及在液晶显示板、等离子显示板等显示面板中采用的玻璃基板以及其他硬质脆性板的倒角加工方法和倒角加工装置。背景技术[0002]显示面板的玻璃基板通过割断(分割并切断)被切断为预定尺寸,在割断面(被割断了的板厚方向的面)与面板的表背面相交的部分形成有锋利的棱线(边)。该棱线有可能成为锋利的刀具而给处理该面板的作业者带来危害。此外,在该棱线上往往存在小碎片(碎屑(chipping))、被称作水平裂纹的小裂缝(以下统称作“碎屑”),从而存在着以该碎屑为起点产生大的碎片、裂缝,或者由此产生的被称作碎玻璃的玻璃碎片附着于基板表面形成不合格品的情况。因此,使旋转砂轮沿该棱线行进,进行将该棱线斜着削去的倒角加工。[0003]对于倒角加工所采用的砂轮的形状、砂轮的旋转轴的方向等,提出有多种方案。近些年大多采用下述的倒角加工方法:旋转砂轮轴与要倒角的棱线平行地设置,将多片圆板状的砂轮沿轴向隔开间隔地固定于所述旋转砂轮轴,使所述多片圆板砂轮一边同时旋转一边与玻璃基板的棱线平行地相对移动。如图1和图6所示,在该倒角加工方法中,将砂轮轴5u、5d配置于玻璃基板2的割断面22外侧的上下,使安装于各砂轮轴上的多片圆板砂轮1(1a~1d)相互隔开间隔,且配置成固定于上下砂轮轴5u、5d上的圆板砂轮彼此进入到被固定于相反侧的轴上的圆板砂轮之间,利用上下的圆板砂轮1的外周面同时对割断面22的上下棱线7(7u、7d)进行倒角加工。[00