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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102119743A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102119743A(43)申请公布日2011.07.13(21)申请号201010617338.3(22)申请日2010.12.31(71)申请人山西华能食品包装机械有限公司地址030001山西省太原市五一东街八号(72)发明人倪日北孙志莲倪文颖倪庆宣(51)Int.Cl.A23C20/02(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称全自动步进式豆腐压制成型机(57)摘要本发明公开了一种全自动步进式豆腐压制成型机,解决了现有设备存在点卤和压制控制不到位的问题。包括PLC和生产线机架(14)、点卤装置和压制装置,点卤装置包括点卤筒(7)、输浆泵(1)和卤水泵(2),压制装置包括与PLC电连接的三组压制装置,在平行导轨之间设置有步进滑轨(16),步进滑轨(16)上设置有推杆(15),在机架上设置的步进气缸(12)的输出轴通过推杆(15)与步进滑轨(16)固定连接在一起,在步进滑轨(16)上设置有滑轨导轮(17),滑轨导轮(17)带动步进滑轨(16)在生产线机架(14)上步进左右移动,在步进滑轨(16)上设置有单向推框钩(13),本发明实现了点卤和压制智能控制。CN1029743ACCNN110211974302119747A权利要求书1/1页1.一种全自动步进式豆腐压制成型机,包括PLC和生产线机架(14),在生产线机架(14)的上方从右向左顺序设置有点卤装置和压制装置,其特征在于,点卤装置包括点卤筒(7)、输浆泵(1)和卤水泵(2),输浆泵(1)通过浆路管(3)与混合器(5)连通,卤水泵(2)通过卤水管路(4)与混合器(5)连通,混合器(5)通过电控气动阀(6)与点卤筒(7)连通,在点卤筒(7)上设置有搅拌打花器(9)和液位控制器(8),在点卤筒(7)的底部设置有出脑阀(10),在出脑阀(10)的下方的生产线上对应设置有豆腐型框(11);压制装置包括与PLC电连接的第一组压制装置(20)、第二组压制装置(21)和第三组压制装置(22),压制装置的压盘(19)与放置在生产线上的豆腐型框(11)对应设置;生产线机架(14)上设置有左右方向的固定平行导轨,所述的豆腐型框(11)活动设置在固定平行导轨上,在两根固定平行导轨之间设置有步进滑轨(16),步进滑轨(16)上设置有推杆(15),在生产线机架(14)上固定设置的步进气缸(12)的输出轴通过推杆(15)与步进滑轨(16)固定连接在一起,在步进滑轨(16)上设置有滑轨导轮(17),滑轨导轮(17)带动步进滑轨(16)在生产线机架(14)上步进左右移动,在步进滑轨(16)上设置有单向推框钩(13);输浆泵(1)、卤水泵(2)、电控气动阀(6)、搅拌打花器(9)、液位控制器(8)、步进气缸(12)、第一组压制装置(20)、第二组压制装置(21)和第三组压制装置(22)均分别与PLC电连接在一起。2.根据权利要求1所述的一种全自动步进式豆腐压制成型机,其特征在于,所述的第一组压制装置(20)中的汽缸行程小于第二组压制装置(21)中的汽缸行程,第二组压制装置(21)中的汽缸行程小于第三组压制装置(22)的汽缸行程,在生产线机架(14)上设置的左右方向的固定平行导轨下方设置有接水盘(18)。2CCNN110211974302119747A说明书1/2页全自动步进式豆腐压制成型机技术领域[0001]本发明涉及一种食品机械,特别涉及一种豆腐压制成型设备。背景技术[0002]在豆腐的生产过程中,将豆浆点卤成型和压制成豆腐是关键的两道工艺,现有技术大多是将这两个工艺过程割裂完成的。在半自动生产线上,虽然将这两个过程衔接起来,但存在衔接不紧密,点卤和压制控制不到位的问题,降低了豆腐生产的自动化生产效率。发明内容[0003]本发明提供的全自动步进式豆腐压制成型机解决了现有设备存在的点卤成型和压制成豆腐两个生产工艺衔接不紧密和控制不到位的问题。[0004]本发明是通过以下技术方案解决以上技术问题的:[0005]一种全自动步进式豆腐压制成型机,包括PLC和生产线机架,在生产线机架的上方从右向左顺序设置有点卤装置和压制装置,点卤装置包括点卤筒、输浆泵和卤水泵,输浆泵通过浆路管与混合器连通,卤水泵通过卤水管路与混合器连通,混合器通过电控气动阀与点卤筒连通,在点卤筒上设置有搅拌打花器和液位控制器,在点卤筒的底部设置有出脑阀,在出脑阀的下方的生产线上对应设置有豆腐型框;压制装置包括与PLC电连接的第一组压制装置、第二组压制装置和第三组压制装置,压制装置的压盘与放置在生产线上的豆腐型框对应设置;生产线机架上设置有左右方向的固定平行导轨,所述的豆腐型框活动设置在固定平行导轨上,在两根固定平行导