高压罗茨鼓风机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102146920A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102146920A(43)申请公布日2011.08.10(21)申请号201110098134.8(22)申请日2011.04.19(71)申请人四川长生鼓风机制造有限公司地址610041四川省成都市高新区石羊工业园(72)发明人冉凯(74)专利代理机构成都金英专利代理事务所(普通合伙)51218代理人袁英(51)Int.Cl.F04C18/14(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称高压罗茨鼓风机(57)摘要本发明公开了一种高压罗茨鼓风机，它包括由机壳（3）、前墙板（6）、后墙板（2）组成的气缸，设在前墙板（6）上的主油箱（7），设在后墙板（2）上的副油箱（1），机壳（3）内装有一对平行的叶轮轴（5），两个叶轮轴（5）由设在主油箱（7）内安装在叶轮轴上的同步齿轮（8）定位，叶轮轴（5）上分别安装有叶轮（4）、密封部（11）和轴承（10），叶轮（4）型线采用复合型线，机壳（3）的气体进出口端设有螺旋形进出风口。本发明有益效果在于：升压高，气体脉动小，减小了噪声及振动，齿轮（8）采用双支承方式，受力更平稳，叶轮（4）变形量更小，风机性能更加稳定，使用寿命更长。CN102469ACCNN110214692002146922A权利要求书1/1页1.高压罗茨鼓风机，其特征在于：它包括由机壳（3）、前墙板（6）、后墙板（2）组成的气缸，设在前墙板（6）上的主油箱（7），设在后墙板（2）上的副油箱（1），机壳（3）内装有一对平行的叶轮轴（5），两个叶轮轴（5）由设在主油箱（7）内安装在叶轮轴上的相互啮合的同步齿轮（8）定位，叶轮轴（5）上分别安装有叶轮（4）、密封部（11）和轴承（10），且同步齿轮（8）两侧各设有一个轴承（10），叶轮（4）为三叶叶轮且叶轮型线采用复合型线，机壳（3）的气体进口端设有螺旋形进风口（12），机壳（3）的气体出口端设有螺旋形出风口（13）。2.根据权利要求1所述的高压罗茨鼓风机，其特征在于：所述的两个叶轮轴（5）中有一个叶轮轴（5）尺寸超出主油箱（7），且其前端安装有联轴器（9）。2CCNN110214692002146922A说明书1/2页高压罗茨鼓风机技术领域[0001]本发明涉及一种鼓风机，特别涉及一种高压罗茨鼓风机。背景技术[0002]当前，随着现代工业技术的发展，罗茨鼓风机被广泛的应用于各个行业，特别是水泥生产、炼铁、污水处理、电力、冶金等行业，在使用罗茨鼓风机时，往往要求单级风机升压达到98KPa以上，这就对风机性能提出了更高的要求，而目前的罗茨鼓风机，其单级升压一般都在98KPa以下，如果超过这个范围，就会使风机内泄漏增加，使其容积效率降低，温度过高，导致风机性能不稳定或者使风机使用寿命降低，另外，由于罗茨鼓风机周期性的吸、排气和瞬时等容压缩造成气流速度和压力的脉动，因而会产生较大的噪声和振动，风机的进排气过程不平缓。发明内容[0003]本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种容积效率高、性能稳定、噪声小的高压罗茨鼓风机。[0004]本发明的目的通过以下技术方案来实现：高压罗茨鼓风机，它包括由机壳、前墙板、后墙板组成的气缸，设在前墙板上的主油箱，设在后墙板上的副油箱，机壳内装有一对平行的叶轮轴，两个叶轮轴由设在主油箱内安装在叶轮轴上的相互啮合的同步齿轮定位，叶轮轴上分别安装有叶轮、密封部和轴承，且同步齿轮两侧各设有一个轴承，叶轮为三叶叶轮且叶轮型线采用复合型线，机壳的气体进口端设有螺旋形进风口，所述的机壳的气体出口端设有螺旋形出风口。[0005]所述的两个叶轮轴中有一个叶轮轴尺寸超出主油箱，且其前端安装有联轴器。[0006]本发明具有以下优点：本发明的升压高，可达到130KPa；叶轮型线采用复合型线代替以前的单一型线，啮合更加合理，气体脉动更小，较好地解决了以前风机因升压过高，内泄漏增加，使风机容积效率降低，温度过高而影响风机性能的缺陷；机壳采用了螺旋形进出风口，风机运行时，气流对机体的冲击由瞬时强制冲击变成延时柔性冲击，减小了噪声及振动；同步齿轮两侧各设有一个轴承，将齿轮由原来的悬臂布置改成现在双支承方式，使齿轮及叶轮受力更加平稳，极大地改善了高压气体对齿轮、轴承和叶轮的冲击，使叶轮变形量更小，风机运行时，其装配间隙不会因受到高压而发生明显的变化，性能也更加稳定，使用寿命更长。附图说明[0007]图1本发明的结构示意图图2本发明的叶轮示意图图中，1-副油箱，2-后墙板，3-机壳，4-叶轮，5-叶轮轴，6-前墙板，7-主油箱，8-同步齿轮，9-联轴器，10-轴承，11-密封部，12-螺旋形进风口，13-螺旋形出风口。3CCNN11021469200214692