节能高压罗茨鼓风机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106089707A(43)申请公布日2016.11.09(21)申请号201610425262.1(22)申请日2016.06.13(71)申请人江苏润海能源科技有限公司地址212000江苏省镇江市伯先路1号(72)发明人章先涛(51)Int.Cl.F04C18/12(2006.01)F04C29/00(2006.01)F04C29/02(2006.01)F04C27/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称节能高压罗茨鼓风机(57)摘要本发明公开了一种节能高压罗茨鼓风机，包括缸体，缸体一侧设有驱动端盖和驱动油箱，另一侧依次设有从动端盖和从动油箱；穿过该缸体设有一主动叶轮轴和一从动叶轮轴，所述主动叶轮轴的尾部设有驱动该主动叶轮轴转动的主动齿轮，所述从动叶轮轴尾部设有驱动该从动叶轮轴转动的从动齿轮；所述主动叶轮轴与所述驱动端盖结合处设有一支撑轴承；所述叶轮轴与所述端盖的结合部设有机械迷宫密封。本发明提供了一种节能高压罗茨鼓风机，不但提供了更高的压力，并且节省了成本，延长了罗茨鼓风机的使用寿命。CN106089707ACN106089707A权利要求书1/1页1.一种节能高压罗茨鼓风机，其特征在于，包括缸体，缸体一侧设有驱动端盖和驱动油箱，另一侧依次设有从动端盖和从动油箱；穿过该缸体设有一主动叶轮轴和一从动叶轮轴，所述主动叶轮轴的尾部设有驱动该主动叶轮轴转动的主动齿轮，所述从动叶轮轴尾部设有驱动该从动叶轮轴转动的从动齿轮；所述主动叶轮轴与所述驱动端盖结合处设有一支撑轴承；所述叶轮轴与所述端盖的结合部设有机械迷宫密封。2.根据权利要求1所述的节能高压罗茨鼓风机，其特征在于，所述机械迷宫密封包括一密封座与一设于密封座下方的活塞环座，所述活塞环座的外表面设有环槽，所述环槽内安装有弹性活塞环。3.根据权利要求1所述的节能高压罗茨鼓风机，其特征在于，所述主动叶轮轴端部与所述从动叶轮轴端部均设有一从动端轴承；所述主动叶轮轴尾部与所述从动叶轮轴尾部均设有一驱动端轴承与一挡油环。4.根据权利要求3所述的节能高压罗茨鼓风机，其特征在于，上述从动端轴承与叶轮轴之间设有波形弹簧。5.据权利要求1或3所述的节能高压罗茨鼓风机，其特征在于，所述主动叶轮轴尾部与端部、所述从动叶轮轴的端部均设有一甩油盘。6.据权利要求1、3或4任意所述的节能高压罗茨鼓风机，其特征在于，所述从动叶轮轴的尾部设有一叶轮间隙调整装置，该装置包括一扣于从动叶轮轴尾端的U型盖以及一螺栓，所述U型盖与螺栓固定连接，当螺栓转动时能够带动U型盖横向移动。2CN106089707A说明书1/3页节能高压罗茨鼓风机技术领域[0001]本发明涉及鼓风机领域，具体涉及一种高效节能高压罗茨鼓风机。背景技术[0002]由于技术进步和应用范围的扩大，罗茨鼓风机单机工作压力由原来的O.06MPa发展到目前O.06MPa。随着排出压力的增高，压缩气体在机壳内极易产生内泄露，同时压缩气体在罗茨鼓风机机壳的内循环使机体内产生大量的摩擦热，最高可达140℃，高温产生的热膨胀差引起气缸和转子间的间隙减小，它可能导致转子的接触碰撞甚至于转子咬合咬死；同时高温通过机体两侧的墙板传到轴承，影响了轴承的使用寿命和罗茨鼓风机正常工作。传统的解决方法是将罗茨鼓风机机体和两侧墙板设计成夹层结构，中间用水循环冷却，切断使轴承温升的热源。但是采用夹层结构，制造成本高，浪费水资源。发明内容[0003]为解决上述技术问题，本发明提供了一种高效节能高压罗茨鼓风机，不但提供了更高的压力，并且节省了成本，延长了罗茨鼓风机的使用寿命。[0004]为达到上述目的，本发明的技术方案如下：[0005]一种节能高压罗茨鼓风机，包括缸体，缸体一侧设有驱动端盖和驱动油箱，另一侧依次设有从动端盖和从动油箱；穿过该缸体设有一主动叶轮轴和一从动叶轮轴，所述主动叶轮轴的尾部设有驱动该主动叶轮轴转动的主动齿轮，所述从动叶轮轴尾部设有驱动该从动叶轮轴转动的从动齿轮；所述主动叶轮轴与所述驱动端盖结合处设有一支撑轴承；所述叶轮轴与所述端盖的结合部设有机械迷宫密封。[0006]进一步，所述机械迷宫密封包括一密封座与一设于密封座下方的活塞环座，所述活塞环座的外表面设有环槽，所述环槽内安装有弹性活塞环。[0007]进一步，所述主动叶轮轴端部与所述从动叶轮轴端部均设有一从动端轴承；所述主动叶轮轴尾部与所述从动叶轮轴尾部均设有一驱动端轴承与一挡油环。[0008]进一步，上述从动端轴承与叶轮轴之间设有波形弹簧。[0009]进一步，所述主动叶轮轴尾部与端部、所述从动叶轮轴的端部均设有一甩油盘。[0010]进一步，所述从动叶轮轴的尾部设有一叶轮间隙调整装置，该装置包括一扣于从动叶轮