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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102151914A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102151914A(43)申请公布日2011.08.17(21)申请号201110036797.7(22)申请日2011.01.28(71)申请人陈建文地址312031浙江省绍兴县柯岩街道州山村绍兴骏马机械制造有限公司(72)发明人陈建文(51)Int.Cl.B23F23/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种齿轮的齿面加工设备(57)摘要一种齿轮的齿面加工设备,它主要包括:机座、机座上的大立柱,夹置工件的工作转台,与所述工作转台连接在一起的、带有顶尖的小立柱,以及安装在大立柱上可沿大立柱导轨上下移动的、可安装磨铣刀具的滑板架,所述的大立柱上端与小立柱上端之间横置有可调节两者之间位置的丝杆机构;所述的大立柱固定安置在机座上,所述的滑板架由可在大导轨上下滑移的滑板、固定在滑板上的磨铣刀架组成,所述的工作转台北安装在机座上横向导轨上并可左右移动,其下部连接有带伺服电机的下丝杆;与工作转台相连在一起的小立柱上安装有可在其垂直布置的小导轨上上下移动的顶尖;它具有结构简单,使用、安装方便,能够通过测控调节,以保证齿轮的齿面加工精度要求等特点。CN102594ACN102151914A权利要求书1/1页1.一种齿轮的齿面加工设备,所述的设备主要包括:机座、机座上的大立柱,夹置工件的工作转台,与所述工作转台连接在一起的、带有顶尖的小立柱,以及安装在大立柱上可沿大立柱上的大导轨上下移动的、可安装磨铣刀具的滑板架,其特征在于所述的大立柱(2)上端与小立柱(5)上端之间横置有可调节两者之间位置的丝杆机构。2.根据权利要求1所述的齿轮的齿面加工设备,其特征在于所述的大立柱(2)固定安置在机座(1)上;所述的滑板架(8)由可在大导轨(6)上下滑移的滑板(11)、固定在滑板(11)上的磨铣刀架(12)组成;所述的工作转台(3)被安装在机座(1)上横向导轨(13)上并可左右移动,其下部连接有带伺服电机(16)的下丝杆(14);与工作转台(3)相连在一起的小立柱(5)上安装有可在其垂直布置的小导轨(15)上上下移动的顶尖(4)。3.根据权利要求1所述的齿轮的齿面加工设备,其特征在于所述的大立柱(2)也可以被安装在机座(1)的横向导轨上并可左右移动,其下部连接有带伺服电机的下丝杆;所述的滑板架由可在大导轨上下滑移的滑板、固定在滑板上的磨铣刀架组成;所述的工作转台被固定在机座上,与工作转台相连一体的小立柱上安装有可在其垂直布置的小导轨上上下移动的顶尖。4.根据权利要求2或3所述的齿轮的齿面加工设备,其特征在于所述的顶尖(4)中心点与工作转台(3)的工作中心点处于垂直线上,大立柱(2)上端部与小立柱(5)上端部之间横置的丝杆机构由一根可调节位置的、带有伺服电机(9)的上丝杆(10)组成。2CN102151914A说明书1/2页一种齿轮的齿面加工设备技术领域[0001]本发明涉及的是一种专门加工齿轮齿面的加工设备,包括滚齿机、磨齿机等设备,属于机械加工设备。背景技术[0002]现有技术中,用于加工齿轮齿面的设备主要包括滚齿机、磨齿机等。这些设备主要由机座、大立柱、小立柱、专门夹置工件的工作转台以及安装在大立柱上用于装夹磨铣刀具的滑板架等组成。加工工件被放置在工作转台上,上方用与小立柱相连在一起的顶尖压接在工作转台上并固定,工作时滑板架沿大立柱上的垂直大导轨上下移动,从而使滑板架上固连的磨铣刀具对加工工件实现上下磨铣加工。上述结构组成的齿轮齿面加工设备,其大立柱和小立柱均被安装在机座上,上端都被悬空,当加工高度不高的齿轮时,大、小立柱的刚度基本能够保证加工工件上下端的直径一致性;但当加工高度较大的齿轮时,鉴于大小立柱的饶性作用,磨铣刀具加工工件时,上下位置的不同会对大小立柱之间产生不同大小的横向力,造成大小立柱的稳定性差异,加工出来的齿轮齿面直径难以保证一致,产生不同锥度的加工齿面。发明内容[0003]本发明的目的在于克服现有技术存在的不足,从而提供一种结构简单,使用、安装方便,并能够通过测控调节以保证满足齿轮齿面加工精度要求的齿轮齿面加工设备。[0004]本发明的目的是通过如下技术方案来完成的,所述的设备有机座、机座上的大立柱,夹置工件的工作转台,与所述工作转台连接在一起的、带有顶尖的小立柱,以及安装在大立柱上可沿大立柱上的大导轨上下移动的、可安装磨铣刀具的滑板架,所述的大立柱上端与小立柱上端之间横置有可调节两者之间位置的丝杆机构。[0005]所述的大立柱固定安置在机座上;所述的滑板架由可在大导轨上下滑移的滑板、固定在滑板上的磨铣刀架组成,所述的工作转台被安装在机座上横向导轨上并可左右移动,其下部连接有带伺服电机的下丝杆;