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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111975128A(43)申请公布日2020.11.24(21)申请号202010701291.2(22)申请日2020.07.20(71)申请人湖南中大创远数控装备有限公司地址410000湖南省长沙市长沙经济技术开发区星沙工业高科技园盼盼路8号(72)发明人杨洪成(74)专利代理机构广州嘉权专利商标事务所有限公司44205代理人邓建辉(51)Int.Cl.B23F9/02(2006.01)B23F23/00(2006.01)B23Q17/20(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种弧齿锥齿轮及准双曲面齿轮的齿面加工方法(57)摘要本发明公开了一种弧齿锥齿轮及准双曲面齿轮的齿面加工方法,将砂轮安装于全数控螺旋锥齿轮加工机床上,根据待加工的弧齿锥齿轮或准双曲面齿轮的设计要求和所述砂轮的几何参数分析得到凹面调整参数和凸面调整参数,先调用所述凹面调整参数或所述凸面调整参数完成所述弧齿锥齿轮或准双曲面齿轮的凹面加工或凸面加工,再对应完成凸面加工或凹面加工。本发明通过一套机床、一个砂轮同时完成弧齿锥齿轮或准双曲面齿轮的凹面磨齿加工、凸面磨齿加工,具备加工效率高、精度高的优点,同时针对凹面、凸面分别设计一套机床调整参数,使得凹面、凸面的齿形、齿厚能够单独调整控制,有效结合了传统的两种加工工艺的优点,实用性强。CN111975128ACN111975128A权利要求书1/1页1.一种弧齿锥齿轮及准双曲面齿轮的齿面加工方法,其特征在于:将砂轮安装于全数控螺旋锥齿轮加工机床上,根据待加工的弧齿锥齿轮或准双曲面齿轮的设计要求和所述砂轮的几何参数分析得到凹面调整参数和凸面调整参数,先调用所述凹面调整参数或所述凸面调整参数完成所述弧齿锥齿轮或准双曲面齿轮的凹面加工或凸面加工,再对应完成凸面加工或凹面加工。2.根据权利要求1所述的弧齿锥齿轮及准双曲面齿轮的齿面加工方法,其特征在于:所述设计要求包括齿面接触区、齿厚设计要求。3.根据权利要求1所述的弧齿锥齿轮及准双曲面齿轮的齿面加工方法,其特征在于:所述凹面调整参数和所述凸面调整参数同时导入所述全数控螺旋锥齿轮加工机床,磨齿加工时,先完成全部的凹面磨齿或凸面磨齿后再进行凸面磨齿或凹面磨齿。4.根据权利要求1所述的弧齿锥齿轮及准双曲面齿轮的齿面加工方法,其特征在于:所述凹面调整参数和所述凸面调整参数同时导入所述全数控螺旋锥齿轮加工机床,磨齿加工时,在完成对应齿槽的凹面磨齿、凸面磨齿之后再切换至下一齿槽进行加工。5.根据权利要求1至4任一项所述的弧齿锥齿轮及准双曲面齿轮的齿面加工方法,其特征在于:在由凹面磨齿切换至凸面磨齿或者由凸面磨齿切换至凹面磨齿时,先控制所述砂轮退出至初始位置。6.根据权利要求1至4任一项所述的弧齿锥齿轮及准双曲面齿轮的齿面加工方法,其特征在于:在得到所述凹面调整参数和所述凸面调整参数之后先进行检验,分析所述砂轮在磨削凹面或者凸面时是否会切削破坏凹面或凸面,在检验分析合格后再导入所述全数控螺旋锥齿轮加工机床。2CN111975128A说明书1/3页一种弧齿锥齿轮及准双曲面齿轮的齿面加工方法技术领域[0001]本发明涉及一种齿轮加工方法,特别涉及一种弧齿锥齿轮及准双曲面齿轮的齿面加工方法。背景技术[0002]弧齿锥齿轮及准双曲面齿轮加工按工艺流程主要有齿坯加工、切齿、热处理和热处理后加工等步骤,其中热处理前切齿有的还分为粗切齿和精切齿,热处理后加工主要有研齿、磨齿和硬齿面刮齿三种方式。[0003]弧齿锥齿轮及准双曲面齿轮在磨齿过程中需要相应的砂轮和齿轮加工机床,根据齿轮啮合原理,被加工齿轮轮齿由砂轮参数和齿轮加工机床调整参数确定的,砂轮参数主要是指砂轮的几何参数,齿轮加工机床调整参数是根据被加工齿轮的设计要求计算出的所用齿轮加工机床的加工数学模型对应的调整参数,它决定了被加工齿轮和砂轮在加工初始时的相对位置以及加工过程中的相对运动关系。[0004]弧齿锥齿轮及准双曲面齿轮的传统齿面磨齿加工工艺有两种:[0005]第一种是使用一台齿轮加工机床、一个砂轮、一套机床调整参数完成弧齿锥齿轮或准双曲面齿轮的凹面、凸面加工,加工效率高,但凹面和凸面对应的齿形、齿厚不能单独调整控制;[0006]第二种是针对弧齿锥齿轮或准双曲面齿轮的凹面、凸面均设计一套机床调整参数、一套砂轮,齿轮加工机床根据砂轮的选择、机床调整参数的不同或采用同一台或分别采用一台进行加工,从而单独调整控制凹面、凸面的齿形、齿厚,但加工效率低。发明内容[0007]本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明提出一种弧齿锥齿轮及准双曲面齿轮的齿面加工方法,既具备加工效率高的优势,也具备凹面、凸面单独控制的优点,能够用于弧齿锥