一种分线网切割硅棒的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN102172993102172993B(45)授权公告日2014.12.03(21)申请号201110026292.24页.CN101391463A,2009.03.25,全文.(22)申请日2011.01.25(73)专利权人张志伟审查员汪晓风地址250000山东省济南市历下区千佛山东路20号(72)发明人吴春林沈忠良陈志强(74)专利代理机构济南泉城专利商标事务所37218代理人张贵宾(51)Int.Cl.B28D5/04(2006.01)(56)对比文件CN101628452A,2010.01.20,说明书第4～7页，说明书附图1.CN101913210A,2010.12.15,说明书第2～权利要求书1页权利要求书1页说明书5页说明书5页(54)发明名称一种分线网切割硅棒的方法(57)摘要本发明涉及一种硅棒切割方法，特别公开了一种分线网切割硅棒的方法。该分线网切割硅棒的方法，其特征在于：包括如下步骤：把胶带绕在导轮上，将切线固定在胶带上；在控制系统中，将张力设定为5-15N，进入绕线模式；把硅棒插入工作机台槽中锁紧，将硅棒下降到紧贴线网的位置，再将工件提升2mm到起始切割位置；切割前检验然后开始切割；切割完成后，提升工作台，当硅棒提离线网150mm处，取出工件即得。因此，本发明的有益效果是：能有效地避免斜面问题，可直接在硅棒切割时将两端多余的部分切除，在产能允许的情况下，可直接实现多晶去头、尾；降低了硅棒端面损失和断线损失，提高了产品合格率；降低了生产成本。CN102172993BCN102793BCN102172993B权利要求书1/1页1.一种分线网切割硅棒的方法，其特征在于：包括如下步骤：（1）用胶带一根，绕在线切机的导轮上，强力胶面要向外，拴紧，将切线固定在胶带上；（2）在控制系统中，将张力设定为5-15N；（3）在控制系统中，进入绕线模式，绕线模式包括如下步骤：a.调节切线运行速度，将第一根切线固定在胶带上，绕几圈后，用刀片固定绕线方向，在离导轮1厘米处或到第一根切线入口处，贴上胶布，把第一根切线线头包紧，放入相应的槽内；b.把第二根切线放入导轮，把绕在导轮上的切线按顺序对好，拨到相应的槽内；c.导轮前部留出3-4mm的切割距离，当导轮上排好30-50mm宽的线网后，把胶带取下；d.把线头和靠近它的线网粘在一起，绕线模式进行线网编织即可，导轮尾部留出3-4mm的切割距离；（4）选择长度为750mm-780mm的硅棒，硅棒至少要粘胶12h后才能使用，用电动升降车将硅棒安装到工作机台上，保证硅棒的粘胶合适，即保证切割时硅棒不会脱落；将硅棒插入工件槽中，当它到达底部时，启动硅棒夹持，将硅棒锁紧，硅棒及工件槽都要非常干净，否则会污染浆料；启动手动模式，将硅棒下降到紧贴线网的位置，再将硅棒自动提升2mm到起始切割位置；（5）切割前检验切割设备；检查收放线轮上的切线是否符合下一刀的切割要求：放线轮上至少要有327km的钢线，收线轮上的废线不能超过450km；如果线轮上的切线都不符合要求，则要进行更换；用手动形式走线，观察砂帘是否有断帘，如有则清洗砂嘴；关闭所有门后，按双向走线形式热机，至少需要5分钟；停机后打开门锁，打开侧门及挡板，检查是否有跳线，如有应及时处理，处理完后再次进行热机，直到不再出现跳线为止；检查水、气压力、砂浆及控制各参数准确；关闭双向走线，再检查走线方向是否正确，激活断线检测装置；按自动模式开始切割；（6）切割完成后，提升工作台，提升速度不超过10mm/min，而且要保证工件台上升时钢线不被带起，否则会断线或者影响片子的质量；当硅棒提离线网150mm处，取出工件即得；在把硅棒拉出时要注意：不能晃动太大，第二根硅棒拉出时不能和第一根发生碰撞。2CN102172993B说明书1/5页一种分线网切割硅棒的方法(一)技术领域[0001]本发明涉及一种硅棒切割方法，特别涉及一种分线网切割硅棒的方法。(二)背景技术[0002]目前大部分硅棒生产厂家在多晶去头、尾的工艺上都使用带锯截断或内圆截断，不管是带锯截断还是内圆截断，在晶棒的2个端面都会有斜面产生，带锯截断一般会产生2-3mm的斜面，内圆截断也会产生0.5-1mm的斜面，因为目前硅棒厚度平均在0.18mm，而1mm的硅棒长度就是3pcs硅棒，不光是在硅棒损失上，在硅棒切割过程中有些斜面会导致钢在斜面上打滑、刮擦等现象，从而导致断线，影响正常生产。(三)发明内容[0003]本发明为了弥补现有技术的不足，提供了一种避免产生斜面、提高产品合格率的分线网切割硅棒的方法。[0004]本发明是通过如下技术方案实现的：[0005]一种分线网切割硅棒的方法，其特征在于：包括如下步骤：