工程陶瓷工件平面磨削方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102198616A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102198616A(43)申请公布日2011.09.28(21)申请号201110095682.5(22)申请日2011.04.18(71)申请人武汉飞米思科技有限公司地址430074湖北省武汉市东湖高新开发区珞瑜路叶麻店剑侨春天16-3-501(72)发明人施群(74)专利代理机构湖北武汉永嘉专利代理有限公司42102代理人邓寅杰(51)Int.Cl.B24B7/22(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称工程陶瓷工件平面磨削方法(57)摘要本发明属于陶瓷的磨削加工领域，具体涉及工程陶瓷工件平面磨削方法，其不同之处在于：使用旋转的砂轮端面压向工程陶瓷工件的待加工端面，以工程陶瓷工件底平面为定位面贴平工件头平盘进行磨削，所述工程陶瓷工件通过销钉定位平放在工件头平盘上。本发明工程陶瓷工件平面磨削方法不用粘、不用吸、不用夹，最简单，最省时而又可靠，仅仅利用磨削力“夹紧”工件。CN102986ACCNN110219861602198620A权利要求书1/1页1.工程陶瓷工件平面磨削方法，其特征在于：使用旋转的砂轮端面压向工程陶瓷工件的待加工端面，以工程陶瓷工件底平面为定位面贴平工件头平盘进行磨削，所述工程陶瓷工件通过销钉定位平放在工件头平盘上。2.如权利要求1所述的工程陶瓷工件平面磨削方法，其特征在于：所述销钉档在工件的外周。3.如权利要求1所述的工程陶瓷工件平面磨削方法，其特征在于：所述工程陶瓷工件具有挂孔，所述销钉穿过其挂孔。4.如权利要求1或2或3所述的工程陶瓷工件平面磨削方法，其特征在于：所述工件头平盘与工程陶瓷工件相接触的盘面材质为陶瓷。5.如权利要求1所述的工程陶瓷工件平面磨削的方法，其特征在于：所述工程陶瓷工件为单个被加工件。6.如权利要求1所述的工程陶瓷工件平面磨削的方法，其特征在于：所述工程陶瓷工件为多个加工，加工时砂轮端面始终压住多个工件待加工端面的大部。7.如权利要求1所述的工程陶瓷工件平面磨削的方法，其特征在于：所述工程陶瓷工件为结构陶瓷或功能陶瓷。2CCNN110219861602198620A说明书1/3页工程陶瓷工件平面磨削方法技术领域[0001]本发明属于陶瓷的磨削加工领域，具体涉及工程陶瓷工件平面磨削方法。背景技术[0002]黑色金属磨削平面常用磁力吸紧法，玻璃及电子陶瓷常用粘结法、光胶法等装夹工件磨削平面。这些方法如果应用于结构陶瓷零件磨削平面的装夹，有的无法夹紧，有的不是最佳的方法。[0003]如磁力法不适于无磁性的陶瓷；光胶法要求定位表面极其光滑平整，达到表面间分子引力可将工件与光胶工具牢牢粘结在一起而夹紧工件。所以光胶法不适于粗磨、精磨和一般光整磨削时装夹工件用；至于粘结法，在装夹前必需先粘结，加工后还必需脱胶清洗，费工费时，而且因为有粘结剂涂于工件与夹具之间，如粘结剂涂布不均，还会影响定位面与加工面之间的平行度，其他如真空吸附需要额外的真空设备与吸附工具；机械装夹法也必需设计制造专用夹具，而且定位面与加工面间平行度不易保证。发明内容[0004]本发明的目的的就是针对现有平面磨削方法的不足，提供一种简单、可靠的工程陶瓷工件平面磨削方法。[0005]为解决以上技术问题，本发明采用的技术方案为：工程陶瓷工件平面磨削方法，其不同之处在于：使用旋转的砂轮端面压向工程陶瓷工件的待加工端面，以工程陶瓷工件底平面为定位面贴平工件头平盘进行磨削，所述工程陶瓷工件通过销钉定位平放在工件头平盘上。[0006]按以上方案，所述销钉档在工件的外周。[0007]按以上方案，所述工程陶瓷工件具有挂孔，所述销钉穿过其挂孔。[0008]按以上方案，所述工件头平盘与工程陶瓷工件相接触的盘面材质为陶瓷。[0009]按以上方案，所述工程陶瓷工件为单个被加工件。[0010]按以上方案，所述工程陶瓷工件为多个加工，加工时砂轮端面始终压住多个工件待加工端面的大部。[0011]按以上方案，所述工程陶瓷工件为结构陶瓷或功能陶瓷。[0012]本发明工程陶瓷工件平面磨削方法不用粘、不用吸、不用夹，最简单，最省时而又可靠，仅仅利用磨削力“夹紧”工件。[0013]磨削力“夹紧”工件的原理：磨削力可分为相互垂直的三个分力，即沿工件切向的切向磨削力Ft，与砂轮端面垂直的法向磨削力FN，以及沿工件径向的磨削力Fa，由于砂轮“刀齿”是负前角所以工件受到很大法向力的作用，法向磨削力FN大于切向磨削力Ft。通常FN/Ft(磨削力比)在1.5-3范围内，需要提出的一点是，磨削力不仅与砂轮的锐利程度有关，而且随被磨材料的特性不同而不同。例如磨削普通钢时FN/Ft＝1.6-1.8，磨削淬硬钢时FN/Ft＝1.9-2.6，磨削铸造铁时