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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN102233394102233394B(45)授权公告日2015.01.14(21)申请号201110070002.4CN101049666A,2007.10.10,全文.CN101232960A,2008.07.30,全文.(22)申请日2011.03.23(30)优先权数据审查员张荣097069/102010.04.20JP(73)专利权人加特可株式会社地址日本静冈县(72)发明人斋藤和实(74)专利代理机构北京市柳沈律师事务所11105代理人王景刚(51)Int.Cl.B21D53/26(2006.01)F16H57/08(2006.01)(56)对比文件CN1309039A,2001.08.22,全文.CN1639488A,2005.07.13,全文.JP特開2005-299895A,2005.10.27,全文.JP特開2005-299892A,2005.10.27,全文.权权利要求书1页利要求书1页说明书5页说明书5页附图9页附图9页(54)发明名称行星齿轮架及其制造方法(57)摘要一种行星齿轮架及其制造方法,能够减少制造行星齿轮架时的零件数量、加工工序数,并且提高材料的成品率。准备在凸缘(2)的周围交替地配置侧壁预定部位(3p)和座面预定部位(4p)的原材料(W),通过扩宽座面预定部位(4p),成形小齿轮的座面(4),同时形成用于使小齿轮露出的开口(6)。通过拉深侧壁预定部位(3p),将侧壁预定部位(3p)成形为与凸缘(2)连接的侧壁(3),同时使座面(4)向凸缘(2)的下方移动。CN102233394BCN102394BCN102233394B权利要求书1/1页1.一种行星齿轮架的制造方法,该行星齿轮架支承行星齿轮机构的小齿轮,其特征在于,所述行星齿轮架的制造方法包括:准备工序,准备在凸缘的周围交替地配置侧壁预定部位和座面预定部位的原材料;弯曲工序,通过扩宽所述座面预定部位,成形所述小齿轮的座面,同时形成用于使所述小齿轮露出的开口;拉深工序,通过拉深所述侧壁预定部位,将侧壁预定部位成形为与所述凸缘连接的侧壁,同时使所述座面向所述凸缘的下方移动。2.如权利要求1所述的行星齿轮架的制造方法,其特征在于,所述弯曲工序通过在所述侧壁预定部位和所述座面预定部位连接的状态下扩宽所述座面预定部位,成形将所述座面的两侧和所述侧壁连接的角部。3.如权利要求1或2所述的行星齿轮架的制造方法,其特征在于,在所述拉深工序之前还包括切缝形成工序,即,在所述凸缘与所述座面预定部位的边界形成两端进入所述凸缘侧的U形切缝。4.如权利要求1或2中所述的行星齿轮架的制造方法,其特征在于,在所述拉深工序中,使导向件与所述座面的外缘接触而使所述座面相对于所述凸缘为水平。5.一种行星齿轮架,其支承行星齿轮机构的小齿轮,其特征在于,具有:凸缘及侧面,其由一个部件一体成形;座面,其与所述凸缘平行,通过使所述侧面的一部分没入所述行星齿轮架内并与所述凸缘的下表面相对而形成,在所述没入的部位的最初位置形成有用于使所述小齿轮露出的开口。6.如权利要求5所述的行星齿轮架,其特征在于,具备将所述座面和所述侧面中未没入所述行星齿轮架内的部位连接的角部。2CN102233394B说明书1/5页行星齿轮架及其制造方法技术领域[0001]本发明涉及行星齿轮机构的行星齿轮架及其制造方法。背景技术[0002]行星齿轮机构由太阳齿轮、与太阳齿轮啮合的多个小齿轮、支承多个小齿轮的行星齿轮架、与多个小齿轮啮合的齿图构成。为了从两侧支承多个小齿轮,行星齿轮架需要具有平行的两面。[0003]在专利文献1中,作为行星齿轮架的制造方法,公开有通过电子束焊接将环状的行星齿轮架板与杯状的行星齿轮架板接合,由此形成上述平行的两面的方法。[0004]专利文献1:日本特开昭58-61982号公报[0005]但是,在上述方法中,因为需要对两个行星齿轮架板分别进行机械加工,之后,通过电子束焊接将其接合,所以存在零件数量及加工工序数多的问题。[0006]另外,因为需要在杯状的行星齿轮架板的侧面加工用于使小齿轮露出的开口,所以存在材料的成品率差的问题。发明内容[0007]本发明是鉴于这样的技术课题而作出的,其目的在于,减少制造行星齿轮架时的零件数量、加工工序数,并且提高材料的成品率。[0008]根据本发明的一方面,提供一种行星齿轮架的制造方法,该行星齿轮架支承行星齿轮机构的小齿轮,其特征在于,所制造方法包括:准备工序,准备在凸缘的周围交替地配置侧壁预定部位和座面预定部位的原材料;弯曲工序,通过扩宽所述座面预定部位,成形所述小齿轮的座面,同时形成用于使所述小齿轮露出的开口;拉深工序,通过拉深所述侧壁预定部位,将侧壁预定部