齿轮架及其制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN102466030102466030B(45)授权公告日2014.07.16(21)申请号201110347598.8(56)对比文件CN1309039A,2001.08.22,(22)申请日2011.11.07JP4103842B2,2008.06.18,(30)优先权数据JP特开2007-327608A,2007.12.20,2010-2576632010.11.18JP审查员周天娟(73)专利权人加特可株式会社地址日本静冈县(72)发明人斋藤和实(74)专利代理机构北京市柳沈律师事务所11105代理人王景刚(51)Int.Cl.B23P15/00(2006.01)F16H57/08(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书5页说明书5页附图7页附图7页(54)发明名称齿轮架及其制造方法(57)摘要一种齿轮架及其制造方法，减少齿轮架的制造所需的零件数量及加工工序数，且降低接合不良带来的强度下降。准备在周向具有多个下侧支座面预定部位，在下侧支座面预定部位的径向外侧分别具有上侧支座面预定部位，且在相邻的下侧支座面预定部位之间分别具有壁部预定部位的坯料，将下侧支座面预定部位向径向内侧折弯，在下侧支座面预定部位和上侧支座面预定部位之间形成成为使行星齿轮在齿轮架的内侧露出的内侧开口的开口，将包含下侧支座面预定部位及壁部预定部位的坯料的径向内侧区域拉伸，使下侧支座面预定部位向与上侧支座面预定部位相对的位置移动，由此成形支承行星齿轮的平行的上侧支座面及下侧支座面及沿齿轮架的轴向延伸的壁部。CN102466030BCN102463BCN102466030B权利要求书1/1页1.一种齿轮架的制造方法，所述齿轮架支承行星齿轮机构的行星齿轮，其特征在于，所述齿轮架的制造方法包括：准备坯料的准备工序，所述坯料在周向具有第一支座面预定部位，在所述第一支座面预定部位的径向外侧分别具有第二支座面预定部位，而且，在相邻的所述第一支座面预定部位之间分别具有壁部预定部位；弯曲工序，将所述第一支座面预定部位向径向内侧折弯，在所述第一支座面预定部位与所述第二支座面预定部位之间形成作为内侧开口的开口，所述内侧开口使所述行星齿轮露出于所述齿轮架的内侧；中央拉伸工序，将包含所述第一支座面预定部位及所述壁部预定部位的所述坯料的径向内侧区域进行拉伸，使所述第一支座面预定部位移动到与所述第二支座面预定部位相对的位置，由此，成形支承所述行星齿轮的平行的第一支座面及第二支座面以及沿所述齿轮架的轴向延伸的壁部。2.如权利要求1所述的齿轮架的制造方法，其特征在于，在所述弯曲工序中，使所述第一支座面预定部位和所述壁部预定部位之间的部位变形，成形作为连接所述第一支座面和所述壁部的角壁部的部位。3.如权利要求1或2所述的齿轮架的制造方法，其特征在于，包括：穿孔工序，在所述第二支座面预定部位的径向外侧分别形成开口；第一外侧拉伸工序，对所述第二支座面预定部位的外侧进行拉伸，使所述第二支座面预定部位的径向外侧的所述开口移动，成为用于使所述行星齿轮露出于所述齿轮架的外侧的外侧开口。4.如权利要求3所述的齿轮架的制造方法，其特征在于，包括：第二外侧拉伸工序，对所述坯料的最外周侧进行拉伸，成形与所述齿轮架连接的筒状部；花键槽成形工序，在所述筒状部的内周或外周成形花键槽。5.一种齿轮架，支承行星齿轮机构的行星齿轮，其特征在于，具备支承所述行星齿轮的平行的第一支座面及第二支座面，所述第一支座面及所述第二支座面通过如下的方式一体成形，即、将具有第一支座面预定部位和配置于所述第一支座面预定部位的径向外侧的第二支座面预定部位的坯料的、所述第一支座面预定部位向径向内侧折弯，对包含所述第一支座面预定部位的所述坯料的径向内侧区域进行拉伸，在将所述第一支座面预定部位向径向内侧进行折弯时，在所述第一支座面预定部位与所述第二支座面预定部位之间形成作为使所述行星齿轮露出于齿轮架内侧的内侧开口的开口。2CN102466030B说明书1/5页齿轮架及其制造方法技术领域[0001]本发明涉及行星齿轮机构的齿轮架及其制造方法。背景技术[0002]行星齿轮机构由太阳齿轮、与太阳齿轮啮合的多个行星齿轮、支承多个行星齿轮的齿轮架、与多个行星齿轮啮合的齿圈构成。为了从两侧支承多个行星齿轮，齿轮架必须具有平行的两个面。[0003]专利文献1中，作为齿轮架的制造方法，公开了一种通过在杯状的齿轮架板上利用电子束焊接接合环状的齿轮架板而形成上述平行的两个面的方法。[0004]专利文献1：(日本)特开昭58-61982号公报[0005]但是，在上述方法中，需要对两个齿轮架板分别进行机械加工，然后，通过电子束焊接进行接合。因此，在上述方法中，零件