工字齿轮模具及其加工工艺方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102240768A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102240768A(43)申请公布日2011.11.16(21)申请号201110123391.2(22)申请日2011.05.13(71)申请人天津海东汽车配件有限公司地址300383天津市西青区王稳庄镇大泊村(72)发明人付连华(74)专利代理机构天津市杰盈专利代理有限公司12207代理人王小静(51)Int.Cl.B21J13/02(2006.01)B21J5/02(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称工字齿轮模具及其加工工艺方法(57)摘要本发明涉及一种工字齿轮模具及其加工工艺方法，上模板与定位销相连接，定位销与压头上工作台连接，上垫板与上模板及垫板相连接，将上模装入上模套与垫板相连接后用上压圈及方头螺钉、螺母、垫圈把上模外套紧固，下模板用方头螺钉与下工作台紧固，将下垫板装入下模板内，再将下模及下模内芯与下模外套相连，用下压圈与方头螺钉、螺母、垫圈把下模外套紧固，将坯料放入下模内，再将分模内芯放入。其加工工艺方法：1)将制好的坯料放入下模内；2)将分模模芯放入下模与坯料之间；3)压头带动上模座向下，锻打；4)成型后，顶出杆将锻件顶出，取出锻件时轻敲，中间分模模芯离开，完成一个循环。本发明采用凹档部位分离模，减少加工余量，节约原材料。CN1024768ACCNN110224076802240771A权利要求书1/1页1.一种工字齿轮模具，包括上模、上垫板、上模板、上模外套、下模、下模板、下垫板和下模外套，其特征在于：所述的上模板与定位销相连接，定位销与压头上工作台连接，上垫板与上模板及垫板相连接，将上模装入上模套与垫板相连接后用上压圈及方头螺钉、螺母、垫圈把上模外套紧固；下模板用方头螺钉与下工作台紧固，将下垫板装入下模板内，再将下模及下模内芯与下模外套相连，用下压圈与方头螺钉、螺母、垫圈把下模外套紧固，将坯料放入下模内，再将分模内芯放入，顶出部位由活塞杆压缩空气使活塞杆做上下运动，使顶杆沿着顶杆套向上顶出杆将锻件顶出。2.一种用于权利要求1的工字齿轮模具的加工工艺方法，其特征在于：所述的加工工艺方法包括以下步骤：(1)将制好的坯料放入下模内；(2)将分模模芯放入下模与坯料之间；(3)压头带动上模座向下，锻打；(4)成型后，顶出杆将锻件顶出，取出锻件时轻敲，中间分模模芯离开，完成一个循环。3.根据权利要求1所述的工字齿轮模具，其特征在于：所述的分模内芯的上口即小端处采用了3度出模斜度，下口即大端处采用了1.5度的出模斜度。2CCNN110224076802240771A说明书1/2页工字齿轮模具及其加工工艺方法技术领域[0001]本发明属于锻造模具领域，涉及一种工字齿轮模具及其加工工艺方法，适用于工字形状的锻件，并实现无毛边锻造。背景技术[0002]现有的工字齿轮锻造方法是由自由锻锤制造，由于工字型中间凹档难以锻出，采用整体分模，当锻件完成后，整体分模死死抱住锻件，难以分开，只好用錾子、手锤将其錾开，劳动强度大，产品质量低，中间分模部位有毛刺，不但浪费了原材料，并给机械加工造成工时的浪费。发明内容[0003]本发明所要解决的问题在于，克服现有技术的不足，提供一种工字齿轮模具及其加工工艺方法，摩擦压力机是由摩擦盘的移动带动压力工作台做上下运动，使上模座部位向下打击，使坯料产生塑性变形，得到所需几何形状。采用摩擦压力机，中间凹档部位分离模，锻出中间颈部，当锻件完成后，轻敲中间分模部分就与锻件分开，减少了加工余量，节约原材料，节省工时，提高产量，同时还提高了模具的使用寿命。[0004]本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：[0005]依据本发明提供的一种工字齿轮模具及其加工工艺方法，包括上模、上垫板、上模板、上模外套、下模、下模板、下垫板和下模外套，上模板与定位销相连接，定位销与压头上工作台连接，上垫板与上模板及垫板相连接，将上模装入上模套与垫板相连接后用上压圈及方头螺钉、螺母、垫圈把上模外套紧固；下模板用方头螺钉与下工作台紧固，将下垫板装入下模板内，再将下模及下模内芯与下模外套相连，用下压圈与方头螺钉、螺母、垫圈把下模外套紧固，将坯料放入下模内，再将分模内芯放入，顶出部位由活塞杆压缩空气使活塞杆做上下运动，使顶杆沿着顶杆套向上顶出杆将锻件顶出。[0006]一种工字齿轮模具及其加工工艺方法，包括以下步骤：[0007](1)将制好的坯料放入下模内；[0008](2)将分模模芯放入下模与坯料之间；[0009](3)压头带动上模座向下，锻打；[0010](4)成型后，顶出杆将锻件顶出，取出锻件时轻敲，中间分模模芯离开，完成一个循环。[0011]本发明解决其技术问题是采取以下技术方案进一步实现：