齿轮轴加工的夹具及其齿轮加工工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111761142A(43)申请公布日2020.10.13(21)申请号202010480442.6(22)申请日2020.05.30(71)申请人浙江三欢齿轮有限公司地址317500浙江省台州市温岭市东部产业集聚区千禧河东侧、25街南侧(72)发明人颜灵永任伟(51)Int.Cl.B23F23/06(2006.01)B23F17/00(2006.01)B23B31/103(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图7页(54)发明名称齿轮轴加工的夹具及其齿轮加工工艺(57)摘要本发明公开了一种齿轮轴加工的夹具及其齿轮加工工艺，涉及齿轮加工技术领域，其技术方案要点是：夹具包括卡盘，所述卡盘上沿周向设有多个卡爪，所述卡爪沿卡盘的径向滑动设置于卡盘上，每个所述卡爪分别固定有夹座，所述夹座朝向卡盘中轴线的位置设有夹条，所述夹条的长度方向沿卡盘的轴向，所述夹条用于夹持于齿轮的齿槽处。本加工工艺通过夹条对齿轮进行夹持，夹条接触齿轮的位置位于齿轮的齿槽内，则夹座对齿轮轴的夹持十分稳固，即使加工剩余齿轮的受力较大，转轴、卡盘间也不会产生相对转动，使加工出的相邻齿轮的齿位置准确对应。CN111761142ACN111761142A权利要求书1/1页1.一种齿轮轴加工的夹具，包括卡盘(1)，所述卡盘(1)上沿周向设有多个卡爪(11)，所述卡爪(11)沿卡盘(1)的径向滑动设置于卡盘(1)上，其特征是：每个所述卡爪(11)分别固定有夹座(2)，所述夹座(2)朝向卡盘(1)中轴线的位置设有夹条(21)，所述夹条(21)的长度方向沿卡盘(1)的轴向，所述夹条(21)用于夹持于齿轮(31)的齿槽处。2.根据权利要求1所述的齿轮轴加工的夹具，其特征是：所述夹座(2)朝向卡盘(1)中轴线的位置还设有夹持部(22)，所述夹持部(22)用于夹持转轴(3)外侧壁，所述夹持部(22)位于夹条(21)背离卡盘(1)的一侧；沿所述卡盘(1)径向朝内的方向，所述夹条(21)凸出于夹持部(22)。3.根据权利要求1所述的齿轮轴加工的夹具，其特征是：所述夹座(2)、卡爪(11)间通过铰接轴(20)建立转动连接，所述铰接轴(20)的轴向与卡盘(1)的轴向平行，所述夹座(2)上设有用于夹持转轴(3)的夹头(23)，所述夹座(2)固定有滑杆(24)，所述卡盘(1)端面设有供滑杆(24)滑动连接的滑槽(12)，所述滑杆(24)能在滑槽(12)内转动，沿所述卡盘(1)径向朝外的方向，所述滑槽(12)与卡爪(11)的间距渐扩；当所述夹座(2)相互靠近时，所述夹头(23)较夹条(21)离卡盘(1)中轴线更近；当所述夹座(2)相互远离时，所述夹座(2)通过转动使夹条(21)较夹头(23)离卡盘(1)中轴线更近。4.根据权利要求3所述的齿轮轴加工的夹具，其特征是：所述滑槽(12)包括通过端部相接的内滑段(121)、外滑段(122)，所述内滑段(121)较外滑段(122)更靠近卡盘(1)中心；所述内滑段(121)为直段，所述内滑段(121)的长度方向与卡爪(11)的滑动方向平行，沿所述卡盘(1)径向朝外的方向，所述外滑段(122)与卡爪(11)的间距渐扩；当所述滑杆(24)位于内滑段(121)时，所述夹头(23)较夹条(21)离卡盘(1)中轴线更近，所述夹头(23)的夹持面正对卡盘(1)的中轴线。5.根据权利要求4所述的齿轮轴加工的夹具，其特征是：所述夹头(23)的夹持面的中部下凹，所述夹头(23)的夹持面上设有防滑纹路。6.根据权利要求4所述的齿轮轴加工的夹具，其特征是：所述夹头(23)的位置设置为：当所述滑杆(24)位于内滑段(121)时，所述铰接轴(20)、夹头(23)的连线穿过卡盘(1)的中轴线。7.一种齿轮加工工艺，使用了权利要求1-6任意一项所述的齿轮轴加工的夹具，其特征是：包括以下步骤：步骤S1：取齿轮轴原料，将转轴(3)的一端顶于顶尖(101)上，人员通过操作卡盘(1)，使夹座(2)或夹条(21)夹于转轴(3)另一端的外侧壁上；步骤S2：通过滚齿机或剃齿机加工出第一个齿轮(31)；步骤S3：人员通过操作卡盘(1)松开转轴(3)，然后操作卡盘(1)，使夹条(21)夹于齿轮(31)的齿槽内；步骤S4：通过滚齿机或剃齿机，在剩余轮坯(32)上加工形成齿轮(31)。8.根据权利要求7所述的齿轮加工工艺，其特征是：所述步骤S3时，夹条(21)与齿轮(31)齿槽接触的位置位于齿轮(31)的节圆上。2CN111761142A说明书1/5页齿轮轴加工的夹具及其齿轮加工工艺技术领域[0001]本发明涉及齿轮加工技术领域，特别涉及齿轮轴加工的夹具及其齿轮加工工艺。背景技术[0002]齿轮轴指具有齿轮的轴，多用于变速器、