一种内高压橡皮囊管件推弯成形装置及其成形方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102284575A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102284575A(43)申请公布日2011.12.21(21)申请号201110187752.X(22)申请日2011.07.06(71)申请人北京航空航天大学地址100191北京市海淀区学院路37号(72)发明人郎利辉程鹏志许诺周勇訾燕(74)专利代理机构北京永创新实专利事务所11121代理人周长琪(51)Int.Cl.B21D9/12(2006.01)B21D9/01(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图5页(54)发明名称一种内高压橡皮囊管件推弯成形装置及其成形方法(57)摘要本发明提出一种内高压橡皮囊管件推弯成形装置及其成形方法。该装置主要包括模架、上、下模，上、下齿轮，摇臂，齿条，弯曲推块，橡皮囊，推杆等，要进行推弯成形的空心薄壁管件套在橡皮囊上，利用齿轮机构将小半径推弯的圆周运动转化为齿条的直线运动，并通过齿轮力的传递给齿条，继而通过液压机的推头控制齿条力的平衡，完成薄壁小半径导管弯曲制成小半径弯头。所述方法利用上述装置，利用橡皮囊代替金属芯棒或填料，利用液压油使橡皮囊紧贴模具内壁，通过液压系统施压完成弯管推弯的制作。本发明能在减少或不增加焊缝的基础上增加弯段圆度，相对弯曲半径能达到0.75-1，具有零件整体性好、壁厚均匀、强度与刚度高、无周向焊缝等优点。CN1028457ACCNN110228457502284584A权利要求书1/2页1.一种内高压橡皮囊管件推弯成形装置，其特征在于，所述的推弯成形装置包括：模架(1)，下模(2)，上模(3)，下齿轮(4)，上齿轮(5)，摇臂(6)，齿条(7)，弯曲推块(8)，橡皮囊(9)，橡皮垫块(10)，夹紧螺栓(11)，夹紧螺母(12)，以及推杆(13)；所述的模架(1)为上端和前端形成有开口的长方形箱体结构，并且左侧面上端或者右侧面上端凹陷形成有一个半圆形开口(14)；所述的下齿轮(4)以转动的方式设置在模架(1)上前端开口的下部；所述的下模(2)设置在模架(1)的内部上方，下模(2)的前端中部形成有一个矩形开口(15)，下模(2)的表面上凹陷形成有一个半U形槽(16)，半U形槽(16)的纵截面为半圆形，半U形槽(16)的直线部位的外端位于下模(2)的左侧边或者右侧边上，且与模架(1)左侧面上端或者右侧面上端凹陷形成的半圆形开口(14)相连通，半U形槽(16)的弯曲部位的内端与直线部位的内端相连，外端位于下模(2)前端的边上，与下模(2)前端的矩形开口(15)连通；所述的上模(3)与下模(2)的结构相对称，设置在下模(2)的上部；所述的摇臂(6)垂直连接在下齿轮(4)和上齿轮(5)之间，并且位于下模(2)和上模(3)上的矩形开口(15)内；所述的上齿轮(5)位于下齿轮(4)的正上方，且上部位于上模(3)的外部；所述的弯曲推块(8)呈圆弧形，放置在下模(2)表面上的半U形槽(16)的弯曲部位，并且弯曲推块(8)的一端与摇臂(6)的中部相连接；所述的橡皮囊(9)一端形成有一个开孔，内部充油后呈圆柱体形，放置在下模(2)表面上的半U形槽(16)的直线部位，要进行推弯成形的空心薄壁管件(20)套在橡皮囊(9)上；在弯曲推块(8)和橡皮囊(9)之间设置有圆柱形的橡皮垫块(10)；所述的夹紧螺栓(11)部分结构位于橡皮囊(9)上开孔的内部，另一部分结构位于橡皮囊(9)上开孔的外部，并且夹紧螺栓(11)的轴心部位贯通形成有一个注油孔(17)；所述的夹紧螺母(12)套在橡皮囊(9)上具有开孔的一端的外部，并固定住夹紧螺栓(11)位于橡皮囊(9)上开孔的外部；所述的推杆(13)的一端与夹紧螺母(12)的外端相连接，另一端贯穿半U形槽(16)的直线部位的外端开口及模架(1)上的半圆形开口(14)而与液压机的右推头(19)相连接；所述的齿条(7)沿左右方向水平设置在上模(3)的上方，并且与上齿轮(5)相啮合，同时齿条(7)的一端与液压机的左推头(18)相连接。2.根据权利要求1所述的一种内高压橡皮囊管件推弯成形装置，其特征在于，所述的弯曲推块(8)的外径与半U形槽(16)的宽度，以及空心薄壁管件(20)的外径相同。3.根据权利要求1所述的一种内高压橡皮囊管件推弯成形装置，其特征在于，所述的模架(1)的左、右侧面上对应位置还开有通孔，用于设置一条齿条(7)，该齿条(7)与下齿轮(4)相啮合。4.根据权利要求1所述的一种内高压橡皮囊管件推弯成形装置，其特征在于，所述的弯曲推块(8)放置在半U形槽(16)内的弯曲部位时，在弯曲推块(8)圆弧长度较长的一侧垫有与该圆弧贴合的圆弧状的铜片(22)。5.根据权利要求1所述的一种内高压橡皮囊管件推弯成形装置，其特征在于，所述的空心薄壁管件(2