铝合金汽车轮毂的涂装方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102310040A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102310040A(43)申请公布日2012.01.11(21)申请号201110182855.7(22)申请日2011.07.01(71)申请人浙江跃岭股份有限公司地址317500浙江省台州市温岭市泽国镇丹崖工业区(72)发明人林仙明(74)专利代理机构台州市南方商标专利事务所(普通合伙)33225代理人白家驹(51)Int.Cl.B05D7/14(2006.01)B05D3/00(2006.01)B05B7/00(2006.01)B05B15/08(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图4页(54)发明名称铝合金汽车轮毂的涂装方法(57)摘要本发明公开了一种铝合金汽车轮毂的涂装方法，包括以下步骤：第一步，素材研磨；第二步，一次前处理；第三步，喷粉体；第四步，粉体研磨；第五步，二次前处理；第六步，喷色漆；第七步，喷透明漆；第八步，多色涂装；第九步，二次喷透明漆。本发明通过对生产流程的调整，能够实现对铝合金汽车轮毂的任何部位进行点浇，使轮毂具有不同颜色。本发明能够根据需求，对铝合金汽车轮毂的任何部位做不同颜色的涂装。CN10234ACN102310040A权利要求书1/1页1.一种铝合金汽车轮毂的涂装方法，其特征在于，包括以下步骤：第一步，素材研磨；第二步，一次前处理；第三步，喷粉体；第四步，粉体研磨；第五步，二次前处理；第六步，喷色漆；第七步，喷透明漆；第八步，多色涂装；第九步，二次喷透明漆。2.根据权利要求1所述的铝合金汽车轮毂的涂装方法，其特征在于：所述第八步多色涂装的方法是：采用双边多色点浇设备，对汽车轮毂实施点浇工艺，包括点浇轮毂的外边、点浇轮毂的内边、点浇轮毂的内窗口、在轮毂上点浇刻字。2CN102310040A说明书1/3页铝合金汽车轮毂的涂装方法技术领域[0001]本发明涉及一种铝合金汽车轮毂的制造方法，具体涉及一种铝合金汽车轮毂的涂装方法。背景技术[0002]现有的铝合金汽车轮毂的涂装方法，大致的生产流程为：······素材研磨→一次前处理→喷粉体→粉体研磨→二次前处理→喷色漆→喷透明漆→成品完成包装→······。[0003]采用这种涂装方法所生产的铝合金汽车轮毂的颜色很单调，整个轮毂的颜色一致。发明内容[0004]本发明所要解决的技术问题是提供一种铝合金汽车轮毂的涂装方法，它可以生产多种颜色的铝合金汽车轮毂。[0005]为解决上述技术问题，本发明铝合金汽车轮毂的涂装方法的技术解决方案为：包括以下步骤：第一步，素材研磨；第二步，一次前处理；第三步，喷粉体；第四步，粉体研磨；第五步，二次前处理；第六步，喷色漆；第七步，喷透明漆；第八步，多色涂装；所述多色涂装的方法是：采用双边多色点浇设备，对汽车轮毂实施点浇工艺，包括点浇轮毂的外边、点浇轮毂的内边、点浇轮毂的内窗口、在轮毂上点浇刻字。[0006]第九步，二次喷透明漆。[0007]本发明可以达到的技术效果是：本发明通过对生产流程的调整，能够实现对铝合金汽车轮毂的任何部位进行点浇，使轮毂具有不同颜色。[0008]本发明能够根据需求，对铝合金汽车轮毂的任何部位做不同颜色的涂装。附图说明[0009]下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：图1是本发明铝合金汽车轮毂的涂装方法所采用的双边多色点浇设备的示意图；图2是双边多色点浇设备的喷漆装置的示意图；3CN102310040A说明书2/3页图3至图4是本发明的实施效果图。[0010]图中附图标记说明：1为控制柜，11为控制开关，2为喷漆装置，21为升降柱，22为调节块，221为调节旋钮，23为软管，24为接头，25为喷漆枪，26为喷头，3为轮圈支撑杆。具体实施方式[0011]本发明铝合金汽车轮毂的涂装方法，包括以下步骤：1、素材研磨；对需喷涂之处进行研磨；2、一次前处理；对需喷涂之处进行喷涂前的第一次处理；3、喷粉体；对需喷涂之处喷涂粉体；4、粉体研磨；对所喷涂的粉体进行研磨；5、二次前处理；对需喷涂之处进行第二次处理；6、喷色漆；对需喷涂之处喷涂色漆；7、喷透明漆；对需喷涂之处喷涂透明漆；8、多色涂装（点浇外边、点浇内边、点浇内窗口、点浇刻字等）；采用如图1所示的双边多色点浇设备，对汽车轮毂实施点浇工艺，包括点浇轮毂的外边、点浇轮毂的内边、点浇轮毂的内窗口、在轮毂上点浇刻字等；点浇的效果如图3、图4所示。[0012]如图1所示，双边多色点浇设备包括控制柜1，控制柜1的工作台上设置有喷漆装置2、轮圈支撑杆3，轮圈支撑杆3设置于喷漆装置2的一侧；轮圈支撑杆3的顶部设置有倒锥形固定块；控制柜1的表面设置有控制开关11；控制柜1的箱体内设置有油漆筒，油漆筒连接压力泵，压力泵通过电机实现动力驱动；电机设