低中高温余热回收.ppt
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中高温余热回收方案制定流程:数据采集诊断分析热平衡计算制定方案计算机编程优化图纸设计对设备制造负责监检指导设备安装设备调试技术培训售后服务。1、余热回收方案1、余热回收方案1、余热回收方案换热器在动力、化工、石油、原子能等许多工业部门均有广泛的应用。按工质类型,换热器可分成气体对气体、气体对液体、液体对液体等换热器,以及有相变的蒸发器、冷凝器等。按工作原理,可以分成三种类型:气—气换热器气—气换热器在余热利用中用得最多的是用烟气余热来加热燃烧用空气。也有的用烟气余热加热燃烧用煤气。管式空气预热器和回转式空
高温炉渣余热回收锅炉.pdf
本发明涉及余热回收装置技术领域,具体涉及高温炉渣余热回收锅炉,包括第一换热部件、第二换热部件、螺旋送渣机构和水汽分离部件。本锅炉利用倾斜设置的第一高温炉渣管道实现高温炉渣的斜向下运行,在高温炉渣到达水平面后又利用螺旋送渣机构实现了高温炉渣的水平运行,高温炉渣自上而下运行,而换热介质则是自下而上运行,使高温炉渣与换热介质的水进行对流换热,不仅提升了炉渣余热回收的效率,而且使高温炉渣中残余的热量被换热介质水回收的更加彻底。
高温钢渣余热回收装置.pdf
本发明公开了高温钢渣余热回收装置,包括机身本体和支撑腿,所述机身本体内部中间位置固定安装有水箱,所述水箱顶部表面位置均匀安装有若干组下料管道,所述下料管道内部两侧表面位置通过转轴均匀交叉安装有若干组挡料板。本发明中,采用了拉瓦尔喷管、汽轮机、发电机,在使用过程中,高温钢渣掉落到余热机构内部,然后热量传递到热辐射板处进而对水箱内部的水分进行加热,使其产生水蒸气,产生的水蒸气由于装置的密封,只能向上移动排出装置,在蒸汽移动的过程中通过拉瓦尔喷管可以使得蒸汽的速度加快,能够以更快的速度冲击汽轮机从而使得汽轮机带
高温余热热管回收系统.pdf
本发明公开了一种高温余热热管回收系统,它由渣筒(1)、导流槽(2)、迴转式热管装置(3)、集渣斗(4)、水泵送系统(5)、分水器(6)、集水器(7)、螺杆动力机组(8)、低压蒸汽回收系统(9)组成。熔融炉渣被转动的热管装置(3)拉成薄层,余热被工质蒸发吸收,炉渣很快冷却固化、剥离,落入集渣斗内。工质在翅片管上冷凝成液体,放出冷凝热,管内高温高压水送入螺杆动力机组内发电,也可成蒸汽直接使用。优点:1、两个向上反向旋转的热管,能将熔融炉渣拉成薄层,为快速冷却创造了条件。2、采用工质泵吸喷淋系统,解决高温热源在
高温熔融炉渣两步法余热回收装置及余热回收方法.pdf
本发明提供一种高温熔融炉渣两步法余热回收装置,包括喷射粒化器、粒化筒体、水渣池;粒化筒体下端插入水渣池内,该粒化筒体下端内外因压力差而形成液位差;粒化筒体的上端与喷射粒化器出料口连接;粒化筒体与一换热器烟道连通,该换热器烟道中设置有蒸发器,蒸发器通过冷凝液下降管和蒸汽上升管与一汽包连接。本发明通过两步法实现余热回收,首先高温熔融炉渣被饱和蒸汽喷射粒化成渣粒并产生过热蒸汽,回收高品位余热;再将渣粒在尚未凝固时进行水淬处理,得到玻璃相含量很高的水渣,进行低品位余热回收。本发明工艺简洁、熔融炉渣余热回收率高、节