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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102416679A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102416679A(43)申请公布日2012.04.18(21)申请号201110436285.X(22)申请日2011.12.23(71)申请人桂林橡胶机械厂地址541001广西壮族自治区桂林市将军路24号(72)发明人杨佳洲刘福文范启安容宇陆丽雯蒋季斌龙毅张令乔建新刘芳(74)专利代理机构桂林市持衡专利商标事务所有限公司45107代理人廖世传(51)Int.Cl.B29C35/02(2006.01)B29L30/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图8页(54)发明名称轮胎定型硫化机新型抓胎器(57)摘要本发明公开了一种轮胎定型硫化机新型抓胎器,包括固定盘、转盘、活动盘和抓胎装置,转盘设于升降气缸的缸体上,抓胎器的对中机构设于升降气缸的活塞杆上,活动盘于转盘下方通过柔性连接装置与固定盘连接,抓胎装置包括圆周均布的纵向操纵杆,各操纵杆的上部杆体滑动配合于转盘的张缩槽内,各操纵杆的下部杆体滑动配合于对应设置的滑块内,各滑块与活动盘内对应设置的径向导杆滑动配合,各操纵杆下端伸出活动盘连接随操纵杆下降勾住胎圈、随操纵杆上升放开胎圈的勾爪。本发明抓胎可靠,保护钢圈外层生胎,抓胎和放胎速度快,对中精度高,精度调整方便,重复精度高,在保证轮胎质量的同时还提高了轮胎定型硫化机的工作效率。CN1024679ACCNN110241667902416689A权利要求书1/1页1.轮胎定型硫化机新型抓胎器,包括同轴设置于固定盘(1)内的转盘(2)和由转盘(2)控制的抓胎装置(14),其特征在于:还包括同轴设置的活动盘(3),所述转盘(2)设于升降机构上,所述活动盘(3)于转盘(2)下方通过连接装置(15)与固定盘(1)连接,所述抓胎装置(14)包括同轴圆周均布的纵向操纵杆(4),所述各操纵杆(4)的上部杆体滑动配合于转盘(2)上对应开设的可使操纵杆(4)径向同步扩张和收缩的张缩槽(5)内,各操纵杆(4)的下部杆体滑动配合于对应设置的滑块(6)内,所述各滑块(6)与活动盘(3)内对应设置的径向导杆(7)或导槽滑动配合,各操纵杆(4)下端伸出活动盘(3)连接随操纵杆(4)下降勾住胎圈、随操纵杆(4)上升放开胎圈的勾爪(16)。2.根据权利要求1所述的轮胎定型硫化机新型抓胎器,其特征在于:所述升降机构为同轴设置的升降气缸,所述升降气缸的活塞杆(8)固装,升降气缸的缸体(9)与转盘(2)连接。3.根据权利要求2所述的轮胎定型硫化机新型抓胎器,其特征在于:所述升降气缸的活塞杆(8)固装于活动盘(3)底部的固定座(10)上。4.根据权利要求2或3所述的轮胎定型硫化机新型抓胎器,其特征在于:抓胎器的对中机构设于升降气缸的活塞杆(8)上,所述对中机构包括弹簧(11)、弹簧套(12)和对中套(13),所述弹簧套(12)压装弹簧(11)于活塞杆(8)内腔,所述对中套(13)连接于弹簧套(12)向下伸出的端头。5.根据权利要求4所述的轮胎定型硫化机新型抓胎器,其特征在于:所述连接装置(15)具有使抓胎器对中机构与硫化机中心机构或者存胎器中心重合的柔性连接结构。6.根据权利要求1~3中任意一项所述的轮胎定型硫化机新型抓胎器,其特征在于:所述活动盘(3)底部设有定位抓胎装置(14)、使其抓取不同规格尺寸轮胎的调节装置(17)。7.根据权利要求1~3中任意一项所述的轮胎定型硫化机新型抓胎器,其特征在于:所述滑块(6)上设有抓胎时控制升降机构启动的触胎装置(18)。8.根据权利要求1~3中任意一项所述的轮胎定型硫化机新型抓胎器,其特征在于:所述固定盘(1)与硫化机转臂(33)通过可调节抓胎器精度的固定装置连接。9.根据权利要求1~3中任意一项所述的轮胎定型硫化机新型抓胎器,其特征在于:所述勾爪(16)设于连杆机构上,所述连杆机构的杆体分别铰装于操纵杆(4)和滑块(6)上。2CCNN110241667902416689A说明书1/4页轮胎定型硫化机新型抓胎器(一)技术领域:[0001]本发明涉及轮胎定型硫化机部件,具体为一种轮胎定型硫化机新型抓胎器。(二)背景技术:[0002]轮胎定型硫化机抓胎器用于装胎(将生胎从存胎器上抓入硫化机硫化室)和卸胎(将硫化好的轮胎从硫化机硫化室内抓出)。现有的轮胎定型硫化机抓胎器使用气缸横向推动转盘或连杆,由转盘或连杆推动滑块和安装在滑块上的爪片向外张开,由气缸提供的向外张力和爪片上的凸台抓住轮胎,气缸的横向推力承受轮胎的垂直重力,力的传动效率较低,当气源压力变化时,抓胎器就有可能因推力不够而导致轮胎脱落。在抓胎过程中,由于爪片向外扩张的力一直存在,很容易导致爪片压坏轮胎生胎钢圈的外层生胶而产生废胎。由于气缸的推力有限,气缸一般