用于风力涡轮机叶片的快速模制的方法和设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN102427921102427921B(45)授权公告日2014.09.24(21)申请号201080019714.7B29C70/30(2006.01)(22)申请日2010.05.04(56)对比文件(30)优先权数据US3871811A,1975.03.18,说明书第1栏第61/1752432009.05.04US6-12行，第3栏第67-68行，第4栏第1-14行，附图1.(85)PCT国际申请进入国家阶段日CN1343162A,2002.04.03,说明书第2011.11.033段，第2-3段，倒数第1段，附图(86)PCT国际申请的申请数据4-6.PCT/US2010/0334642010.05.04US3871811A,1975.03.18,全文.(87)PCT国际申请的公布数据CN1343162A,2002.04.03,全文.WO2010/129496EN2010.11.11审查员房鑫卿(73)专利权人法孚机械加工系统股份有限公司地址美国威斯康星州(72)发明人J.M.迪恩G.伍德W.J.麦科尔米克(74)专利代理机构中国专利代理(香港)有限公司72001代理人原绍辉(51)Int.Cl.B29C33/00(2006.01)B29C33/38(2006.01)权权利要求书2页利要求书2页说明书4页说明书4页附图9页附图9页(54)发明名称用于风力涡轮机叶片的快速模制的方法和设备(57)摘要一种柔顺盖在模制过程中放置在正被模制的部件上。该柔顺盖由彼此紧邻定位的多个纵向单元形成。至少一个传输端口联接到每个纵向单元，并且处于预选温度的流体介质的源联接到所述传输端口，由此，纵向单元可被填充有处于预选温度的流体介质。柔顺盖从而可用于选择性地加热和冷却正被模制的部件，以减少：所述部件升高到部件中的树脂固化所需的温度所需的时间，以及冷却该部件使得其可从模具移除所需的时间。CN102427921BCN102479BCN102427921B权利要求书1/2页1.一种柔顺盖，用于放置在在风力涡轮机叶片模具中正被模制的风力涡轮机叶片上，所述风力涡轮机叶片具有至少二十米的长度，所述柔顺盖包括：由轻质材料制造的柔性盖，其中所述柔顺盖部不是风力涡轮机叶片模具的一部分，而是能够容易地部署在风力涡轮机叶片模具中的风力涡轮机叶片表面；彼此紧邻定位的多个可膨胀单元；联接到所述多个可膨胀单元的至少一个传输端口；处于预选温度的流体介质的源，其联接到所述传输端口，由此，所述可膨胀单元能被填充有所述处于预选温度的流体介质，并且由此，所述柔顺盖能用于加热或冷却所述正被模制的风力涡轮机叶片的顶表面，和铰链部分，其具有形成在至少两个所述可膨胀单元之间的铰链线，其中，所述正被模制的风力涡轮机叶片具有纵向轴线，并且所述可膨胀单元具有平行于所述风力涡轮机叶片的纵向轴线的纵向轴线，并且其中，所述铰链线沿着所述可膨胀单元的纵向轴线定向，由此，所述铰链部分允许所述纵向单元的位置通过沿着所述铰链线折叠而相对于彼此改变，以允许所述柔顺盖以折叠状态被放置就位在所述模具中而仅与所述正被模制的风力涡轮机叶片的一部分接触，并且此后被打开以与所述正被模制的风力涡轮机叶片的大致全部接触。2.如权利要求1所述的柔顺盖，还包括：联接到所述可膨胀单元的至少一个排放开口，由此，联接到所述可膨胀单元的流体介质能被排放到大气中。3.如权利要求2所述的柔顺盖，还包括：排放口折片，其用于选择性地覆盖所述排放开口的全部或部分，由此，来自所述排放开口的流体介质的流能被选择性地控制。4.如权利要求1所述的柔顺盖，还包括：联接到所述柔顺盖的第一组加强肋条，所述第一组加强肋条具有所述正被模制的风力涡轮机叶片的形状，由此，所述第一组加强肋条帮助将所述柔顺盖保持成所述正被模制的风力涡轮机叶片的形状。5.如权利要求4所述的柔顺盖，还包括：第二组加强肋条，所述第二组加强肋条延伸超过所述柔顺盖的边缘并且充当把手，所述把手能用于将所述柔顺盖定位在所述正被模制的风力涡轮机叶片上。6.如权利要求1所述的柔顺盖，还包括：联接到每个可膨胀单元的至少一个传输端口；和处于预选温度的流体介质的供应导管，其联接到每个所述传输端口，由此，所述可膨胀单元能被填充有所述处于预选温度的流体介质，并且由此，所述柔顺盖能用于加热或冷却所述正被模制的风力涡轮机叶片。7.如权利要求6所述的柔顺盖，其中，所述可膨胀单元延伸所述柔顺盖的长度。8.如权利要求6所述的柔顺盖，还包括：沿着所述柔顺盖的长度定位的内部横向分隔壁，所述横向分隔壁将所述柔顺盖的内部分成两个或更多个纵向间隔的可膨胀单元，由此，所述可膨胀单元仅延伸所述柔顺盖的长度的一部分。9.如