制造风力涡轮机转子叶片的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102442001A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102442001A(43)申请公布日2012.05.09(21)申请号201110309720.2(22)申请日2011.10.13(30)优先权数据10187414.72010.10.13EP(71)申请人西门子公司地址德国慕尼黑(72)发明人K.席布斯拜伊(74)专利代理机构中国专利代理(香港)有限公司72001代理人薛峰(51)Int.Cl.B29C70/44(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图4页(54)发明名称制造风力涡轮机转子叶片的方法(57)摘要本发明涉及制造风力涡轮机转子叶片的方法。具体地，提供了一种形成用于复合纤维中空组件具体是风力涡轮机中空叶片的轮廓的方法。第一复合纤维层布设在第一模制元件的第一模制表面上，第一模制表面对应待制造中空组件的第一轮廓区段。第二复合纤维层布设在第二模制元件的第二模制表面中，第二模制表面对应待制造中空组件的第二轮廓区段。袋状物以塌缩状态布设到第一复合纤维层上。袋状物和第一复合纤维层固定到第一模制表面。第一模制元件以第一模制表面和第二模制表面对应待制造中空组件轮廓的方式耦连到第二模制元件。以第一和第二复合纤维层分别挤压到第一和第二模制表面的方式使袋状物膨胀，使得第一和第二复合纤维层耦连以形成待制造轮廓。CN1024ACCNN110244200102442014A权利要求书1/2页1.一种用于形成由复合纤维制成的中空组件的轮廓的方法，所述中空组件特别地是用于风力涡轮机的中空叶片，所述方法包括：在第一模制元件（110）的第一模制表面上布设第一复合纤维层（101），其中所述第一模制表面对应于待制造的中空组件的第一轮廓区段，在第二模制元件（120）的第二模制表面中布设第二复合纤维层（102），其中所述第二模制表面对应于待制造的中空组件的第二轮廓区段，将塌缩状态的袋状物（201）布设到所述第一复合纤维层（101）上，将所述袋状物（201）和所述第一复合纤维层（101）固定到所述第一模制表面上，以所述第一模制表面和所述第二模制表面对应于待制造的中空组件的轮廓的方式将所述第一模制元件（110）耦连到所述第二模制元件（120），和以所述第一复合纤维层（101）被挤压到所述第一模制表面，所述第二复合纤维层（102）被挤压到所述第二模制表面的方式使所述袋状物（201）膨胀，从而使得所述第一复合纤维层（101）和所述第二复合纤维层（102）耦连以形成待制造的轮廓。2.根据权利要求1所述的方法，其中所述固定包括：将所述袋状物（201）和所述第一模制表面之间的空气抽走，使得所述袋状物（201）和所述第一复合纤维层（101）通过欠压固定到所述第一模制表面。3.根据权利要求1或2所述的方法，其中所述第一复合纤维层（101）比所述第一模制表面大，从而使得所述第一复合纤维层（101）形成在所述第一模制表面的边缘（104）上延伸的过剩区段（103）。4.根据权利要求3所述的方法，其中将所述第一模制元件（110）耦连到所述第二模制元件（120）包括：以所述过剩区段（103）部分重叠于所述第二模制元件（120）中的所述第二复合纤维层（102）的方式，将所述第一模制元件（110）调节到所述第二模制元件（120）。5.根据权利要求4所述的方法，其中所述调节包括：以通过重力将所述过剩区段（103）对齐于预定位置中的方式来设置所述第一模制元件（110），使所述第一模制元件（110）与所述第二模制元件（120）靠拢，其中当所述过剩区段（103）处于所述预定位置时，所述过剩区段（103）与所述第二模制元件（120）中的所述第二复合纤维层（102）部分重叠。6.根据权利要求3所述的方法，其中使所述袋状物（201）膨胀包括：通过以所述过剩区段（103）部分重叠于所述第二模制元件（120）中的所述第二复合纤维层（102）的方式使所述袋状物（201）膨胀，来提升所述过剩区段（103）。7.根据权利要求3-6之一所述的方法，其中所述第二复合纤维层（102）比所述第二模制表面大，使得所述第二复合纤维层（102）形成在所述第二模制表面的边缘（104）上延伸的另一过剩区段（103），和其中将所述第一模制元件（110）耦连到所述第二模制元件（120）进一步包括：以所述另一过剩区段（103）部分重叠于所述第一模制元件（120）中的所述第一复合纤维层（101）的方式，将所述第一模制元件（110）调节到所述第二模制元件（120）。8.根据权利要求1-7之一所述的方法，其中在将所述第一模制元件（110）耦连到所述2CCNN110244200102442014A权利要求书2/2页第二模制元件（120）之前，所述方法进一步包括：将腹板（105）安装