一种用于生产金属基覆铜板的滚轮压合机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102529281A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102529281A(43)申请公布日2012.07.04(21)申请号201010588186.9B32B15/20(2006.01)(22)申请日2010.12.15(71)申请人新高电子材料（中山）有限公司地址528400广东省中山市火炬开发区科技大道(72)发明人李国法张家骥刘沛然(74)专利代理机构中山市科创专利代理有限公司44211代理人谢自安(51)Int.Cl.B32B37/06(2006.01)B32B37/10(2006.01)B32B38/04(2006.01)B32B15/08(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图11页(54)发明名称一种用于生产金属基覆铜板的滚轮压合机(57)摘要本发明公开了一种用于生产金属基覆铜板的滚轮压合机，包括：由树脂涂布铜皮发料轮、金属板发送导辊组和铜箔发送轮构成的发料系统，所述的金属板发送导辊组设置在树脂涂布铜皮发料轮和铜箔发送轮之间；可将所述发料系统发出的各物料压合成型的覆贴压合系统，在所述的覆贴压合系统上设有可调节压合压力的压力控制系统和可调节压合温度的温度控制系统；所述的发料系统和覆贴压合系统分别与传动系统相连接；还包括对覆贴压合系统压合后的物料进行裁切的裁切器。本发明的目的是提供一种结构简单，成品性能可靠的用于生产金属基覆铜板的滚轮压合机。本发明工艺简单、可靠性高、成品性能稳定、效率高、成本低的优点。CN102598ACN102529281A权利要求书1/1页1.一种用于生产金属基覆铜板的滚轮压合机，其特征在于包括：由树脂涂布铜皮发料轮(1)、金属板发送导辊组(2)和铜箔发送轮(3)构成的发料系统(4)，所述的金属板发送导辊组(2)设置在树脂涂布铜皮发料轮(1)和铜箔发送轮(2)之间；可将所述发料系统(4)发出的各物料压合成型的覆贴压合系统(5)，在所述的覆贴压合系统(5)上设有可调节压合压力的压力控制系统和可调节压合温度的温度控制系统；所述的发料系统(4)和覆贴压合系统(5)分别与传动系统相连接；还包括对覆贴压合系统(5)压合后的物料进行裁切的裁切器(6)。2.根据权利要求1所述的用于生产金属基覆铜板的滚轮压合机，其特征在于所述的覆贴压合系统(5)包括依次设置的第一加热压合轮组(51)，第二加热压合轮组(52)和高温压合轮组(53)。3.根据权利要求2所述的用于生产金属基覆铜板的滚轮压合机，其特征在于所述的第一加热压合轮组(51)包括上、下平行设置的两个第一加热压合轮，所述的第二加热压合轮组(52)包括上、下平行设置的两个第二加热压合轮，所述的高温压合轮组(53)包括上、下平行设置的两个高温压合轮，所述的第一加热压合轮组(51)，第二加热压合轮组(52)和高温压合轮组(53)下侧的压合轮与所述金属板发送辊组处于同一水平面上。4.根据权利要求1所述的用于生产金属基覆铜板的滚轮压合机，其特征在于还包括设置在所述裁切器(6)后方的出料台(7)和收料架(8)。5.根据权利要求1所述的用于生产金属基覆铜板的滚轮压合机，其特征在于所述的金属板发送导辊组(2)与一预热装置相连接。6.根据权利要求1所述的用于生产金属基覆铜板的滚轮压合机，其特征在于在所述的树脂涂布铜皮发料轮(1)下方的离型材收卷轮(9)。2CN102529281A说明书1/2页一种用于生产金属基覆铜板的滚轮压合机技术领域[0001]本发明涉及一种用于生产金属基覆铜板的滚轮压合机。背景技术[0002]近年来，发光二极管LED是最被看好并且最受全球瞩目的新兴产品。它具有体积小、耗电量低、寿命长和反应速度快等优点，能解决过去白炽灯泡所难以克服的问题。同时，LED应用于显示器背光源、迷你型投影机、照明和汽车灯源等市场，越来越得到重视。然而，对于LED，尤其是高功率LED而言，其输入LED的功率只有20％-30％转换成光，其余70％-80％转换成热。这些热如果无法适时逸散出去，将使得LED元件的界面温度过高而影响其发光强度和使用寿命。因此，应用于LED元件散热的金属基散热板越来越受到人们的关注。[0003]现有的金属基散热板，如铝基板，主要是用快压机或传压机以片状型式生产，这种传统的生产方式要求每台压机生产的材料大小规格一定，不能根据生产需要生产不同大小的尺寸产品，造成材料浪费；压合周期长、效率低；由于在压合的过程中是整片的面压合，材料会有压合不均匀或有气泡缺陷，成品品质可靠性差，对压机要求高、设备成本高；另外，由于压合前需要人工组装几十片材料一起放入压机，工艺复杂、耗费人力、速度慢、效率低。发明内容[0004]本发明的目的是为了克服现有技术中的不足之处，提供一种结构简单，成品性能可