一种覆铜板生产用冷却机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109210856A(43)申请公布日2019.01.15(21)申请号201811082656.7(22)申请日2018.09.17(71)申请人郭增起地址510000广东省广州市越秀区广东省国土资源大厦广州市环市东468号(72)发明人郭增起(51)Int.Cl.F25D17/06(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图6页(54)发明名称一种覆铜板生产用冷却机(57)摘要本发明涉及基材生产领域，尤其涉及一种覆铜板生产用冷却机。本发明要解决的技术问题是提供一种能够利用冷空气对覆铜板进行快速冷却并避免冷空气流逝的覆铜板生产用冷却机。一种覆铜板生产用冷却机，包括有支撑架、安装框、轴承座、转轴、第一齿轮、第一传送链、滚筒、电机、第二齿轮等；安装框固接于支撑架顶部，且安装框内侧壁均开设有安装槽；轴承座固接于安装框一侧部，且位于一安装槽内；电机固接于安装框另一侧部，且位于另一安装槽内；转轴一端部与轴承座枢接，另一端部与电机输出端传动连接。本发明达到了利用冷空气对覆铜板进行快速冷却并避免冷空气流逝的效果。CN109210856ACN109210856A权利要求书1/1页1.一种覆铜板生产用冷却机，包括有支撑架、安装框、轴承座、转轴、第一齿轮、第一传送链和滚筒，其特征在于，还包括有电机、第二齿轮、第二传送链、冷却框、送风管、制冷箱、承重架、风扇马达、格栅、吹风扇叶、冷凝器、压缩机、热交换器、送风箱、蒸发器和送风机；安装框固接于支撑架顶部，且安装框内侧壁均开设有安装槽；轴承座固接于安装框一侧部，且位于一安装槽内；电机固接于安装框另一侧部，且位于另一安装槽内；转轴一端部与轴承座枢接，另一端部与电机输出端传动连接；第一齿轮、滚筒、第二齿轮依次固接于转轴；设置十个到二十个滚筒、轴承座、转轴、第一齿轮、第二齿轮运输覆铜板，第一齿轮之间通过第一传送链传动连接，第二齿轮之间通过第二传送链传动连接；冷却框固接于安装框外侧壁；送风管固接于冷却框内壁，且送风管上均匀开设有送风口；制冷箱固接于冷却框一外侧壁；冷凝器、压缩机、热交换器依次固接于制冷箱一内侧部；承重架固接于制冷箱内顶面；风扇马达固接于承重架；吹风扇叶与风扇马达输出端传动连接；格栅嵌于制冷箱，且与制冷箱内连通；送风箱固接于冷却框另一外侧壁；蒸发器固接于送风箱内壁；风机固接于送风箱内壁，且贯穿送风箱、冷却框与送风管内连通。2.根据权利要求1所述的一种覆铜板生产用冷却机，其特征在于，该覆铜板生产用冷却机还包括有抽风箱、连接架、抽风马达和抽风扇叶；抽风箱固接于支撑架侧部，且抽风箱底面均匀开设有通孔；连接架固接于抽风机内壁；抽风马达固接于连接架；抽风扇叶与抽风马达输出端传动连接。3.根据权利要求2所述的一种覆铜板生产用冷却机，其特征在于，该覆铜板生产用冷却机还包括有安装块、螺栓、摆动架、螺母和曲型导风板；安装块固接于冷却框外顶面，且位于冷却框边缘；安装块上开设有摆动槽及插孔，插孔与摆动槽内连通；摆动架插入摆动槽内，螺栓贯穿插孔、摆动架与螺母螺接；曲型导风板固接于摆动架底部，且位于冷却框外部。4.根据权利要求3所述的一种覆铜板生产用冷却机，其特征在于，该覆铜板生产用冷却机还包括有防尘网；防尘网固接于抽风箱内壁，且位于抽风马达上方。5.根据权利要求4所述的一种覆铜板生产用冷却机，其特征在于，该覆铜板生产用冷却机还包括有橡胶垫；橡胶垫固接于支撑架底部。6.根据权利要求5所述的一种覆铜板生产用冷却机，其特征在于，该覆铜板生产用冷却机的制冷箱上还均匀开设有散热孔。2CN109210856A说明书1/4页一种覆铜板生产用冷却机技术领域[0001]本发明涉及基材生产领域，尤其涉及一种覆铜板生产用冷却机。背景技术[0002]覆铜板又名基材。将补强材料浸以树脂，一面或两面覆以铜箔，经热压而成的一种板状材料，称为覆铜箔层压板；它是做PCB的基本材料，常叫基材；当它用于多层板生产时，也叫芯板。覆铜板在生产时，需要进行多个流程，这些生产流程包括有配料、含浸、分捆、组合、热压、冷却、拆卸、裁剪、检查和包装，其中冷却为其中的一项生产流程，工人需要将热压完成的覆铜板进行冷却，使其基材与铜箔硬化和粘粘，普通的冷却机大多使用风力进行冷却，使用风扇对热压的覆铜板进行降温，这种冷却效果较低，需要消耗大量时间才能达到冷却效果，因此亟需研发一种能够利用冷空气对覆铜板进行快速冷却并避免冷空气流逝的覆铜板生产用冷却机。发明内容[0003]本发明为了克服普通的冷却机大多使用风力进行冷却，使用风扇对热压的覆铜板进行降温，这种冷却效果较低，需要消耗大量时间才能达到冷却效果的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种能够利用冷空气对覆铜板进行快速冷却并避免冷空气流逝的覆铜板生产用