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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102604018A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102604018A(43)申请公布日2012.07.25(21)申请号201210060566.4(22)申请日2012.03.08(71)申请人陈曦地址201112上海市闵行区浦江镇浦涛路400弄19号603室(72)发明人沈太英(51)Int.Cl.C08G8/08(2006.01)C08L61/08(2006.01)C08L21/00(2006.01)C08L7/00(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书55页页附图附图11页(54)发明名称一种烷基苯酚甲醛树脂的制备方法(57)摘要本发明涉及一种烷基苯酚甲醛树脂的制备方法,具体步骤为:(1)将烷基苯酚,甲醛,溶剂依次加入到反应装置的上层反应器中,进行搅拌加热;(2)当上层反应器中的温度到达28~30℃时,缓慢加入催化剂;使催化剂与反应液混合均匀;(3)然后进行催化反应,而后得到初步反应液;(4)将初步反应液进行抽抽滤;得到次级反应液;(5)将次级反应液通过上层反应器的底部阀板进入到下层反应器中,进行搅拌以及加热蒸馏,即得到烷基苯酚甲醛树脂。该树脂是天然橡胶和合成橡胶的补强剂,可用于轮胎,运输带等领域;该树脂制备过程一体化进行,节约资源,避免污染环境。CN102648ACN102604018A权利要求书1/1页1.一种烷基苯酚甲醛树脂的制备方法,其特征在于,具体步骤为:(1)将烷基苯酚,甲醛,溶剂依次加入到反应装置的上层反应器中,进行搅拌加热;(2)当上层反应器中的温度到达28~30℃时,缓慢加入催化剂;使催化剂与反应液混合均匀;(3)然后进行催化反应,而后得到初步反应液;(4)将初步反应液进行抽滤;得到次级反应液;(5)将次级反应液通过上层反应器的底部阀板进入到下层反应器中,进行搅拌以及加热蒸馏,即得到烷基苯酚甲醛树脂。2.如权利要求1所述的一种烷基苯酚甲醛树脂的制备方法,其特征在于,在所述的步骤(3)中,催化反应的条件为:反应时间为7~10h,反应温度为40~50℃。3.如权利要求1所述的一种烷基苯酚甲醛树脂的制备方法,其特征在于,在所述的步骤(3)中,所述的加热温度为115~125℃。4.如权利要求1所述的一种烷基苯酚甲醛树脂的制备方法,其特征在于,所述的溶剂为甲醇或者甲醇的水溶液。5.如权利要求1所述的一种烷基苯酚甲醛树脂的制备方法,其特征在于,所述的烷基苯酚与甲醛的摩尔比为1∶1.4~1.6。6.如权利要求5所述的一种烷基苯酚甲醛树脂的制备方法,其特征在于,所述的烷基苯酚与甲醛的摩尔比为1∶1.5。7.如权利要求1所述的一种烷基苯酚甲醛树脂的制备方法,其特征在于,所述的催化剂为阴离子交换树脂,离子交换当量大于5。8.如权利要求7所述的一种烷基苯酚甲醛树脂的制备方法,其特征在于,所述的催化剂为强碱性阴离子交换树脂,离子交换当量大于5。9.如权利要求1所述的一种烷基苯酚甲醛树脂的制备方法,其特征在于,所述的催化剂的用量为烷基苯酚质量的82~88%,优选为85%。10.如权利要求1所述的一种烷基苯酚甲醛树脂的制备方法,其特征在于,所述的反应装置由上层反应器和下层反应器组成,下层反应器位于上层反应器的下部;上层反应器的上阀板和下层反应器的下阀板之间通过管道相连,管道中间设有中阀板,中阀板的上下端分别设有滤网;所述的滤网为2个以上。2CN102604018A说明书1/5页一种烷基苯酚甲醛树脂的制备方法【技术领域】[0001]本发明涉及精细化工技术领域,具体地说,是一种烷基苯酚甲醛树脂的制备方法。【背景技术】[0002]苯酚甲醛树脂,以苯酚和甲醛缩聚制得的一种酚醛树脂,其产品性能及主要用途:本树脂主要用于氯丁胶粘剂行业。也用作丁基橡胶硫化剂,以及防火涂料、油墨、胶带,压塑粉、层压塑料;制造清漆或绝缘、耐腐蚀涂料;制造日用品、装饰品;制造隔音、隔热材料等。常见的高压电插座、家具塑料把手的生产。储运条件:置阴凉干燥处,避免吸潮,防止日光直射,远离火源。【发明内容】[0003]本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种烷基苯酚甲醛树脂的制备方法。[0004]本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:[0005]一种烷基苯酚甲醛树脂的制备方法,其具体步骤为:[0006](1)将烷基苯酚,甲醛,溶剂依次加入到反应装置的上层反应器中,进行搅拌加热;[0007](2)当上层反应器中的温度到达28~30℃时,加入缓慢催化剂;使催化剂与反应液混合均匀;[0008](3)然后进行催化反应,而后得到初步反应液;[0009]催化反应的条件为:反应时间为7~10h,反应温度为40~50℃,[0010](4)将初步反应液进行抽滤;得到次级反应液;[0011](5)将次级反应液